[发明专利]防止平皮带输送机承载面中部跑偏的机构

说明书

技术领域

本发明涉及皮带输送机领域，特别是涉及防止平皮带输送机承载面中部跑偏的机构。

背景技术

皮带输送机是目前物流输送行业中最常见的物料输送方式，皮带输送机速度稳定，物料在输送过程中不易打滑移位，在中高速分拣输送中，定位准确可靠，不受物料形状，尺寸，重量限制，适用性广，并可倾斜≤15°上下坡输送，在IT，医药，服装，五金，百货，轮胎，食品，电子商务等配送中心广泛使用。

现有的长皮带输送机容易出现输送带跑偏的状况，在实际运用中，物料在输送带机中部斜向上货表现比较突出，物料在转载点处上货的位置和方向对输送带跑偏有非常大的影响，物料上货方向与转载面的夹角越大，对输送带的侧冲击力越大，尤其是15KG以上的较重箱体，在同一输送带机上几处同时斜向或横向上货时，输送带跑偏很难避免，这样会造成输送带侧边与机架或其他零件接触摩擦，增加负荷，减少使用寿命，更重要的是物料不能按设计意图在输送带中间运行，直接影响输送分拣效果。

目前皮带输送机的纠偏装置都设计在输送带机的两头，或在回程段的中部，无法对较长皮带输送机承载面中部输送带跑偏进行有效的防止和纠偏，而输送带承载面下面安装的只是托辊或托板，对输送带的横向漂移起不到任何约束作用。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是较长皮带输送机物料斜向或横向上货造成的中段输送带跑偏。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供防止平皮带输送机承载面中部跑偏的机构，所述机构安装在承载面上，所述机构包括机架和输送带，所述机架上设有第一压带滚筒、第二压带滚筒、第三压带滚筒和张紧滚筒，所述第一压带滚筒和第二压带滚筒位于第三压带滚筒和张紧滚筒的上方，所述输送带依次通过第一压带滚筒、第二压带滚筒、第三压带滚筒和张紧滚筒，所述第三压带滚筒和张紧滚筒之间的机架上还设有张紧纠偏装置。

在本发明一个较佳实施例中，所述张紧纠偏装置包括第一张紧座、第二张紧座和张紧螺杆，所述张紧螺杆套设于第一张紧座和第二张紧座上，所述张紧螺杆的一端与套设在张紧滚筒内的张紧滚筒轴连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述张紧滚筒轴穿过机架长槽，在张紧螺杆的作用下，在长槽内移动。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一压带滚筒、第二压带滚筒、第三压带滚筒和张紧滚筒与输送带的包角均大于180°。

本发明的有益效果是：本发明防止平皮带输送机承载面中部跑偏的机构在皮带输送机中部输送带承载面安装输送带张紧纠偏装置，增加输送带与滚筒的横向摩擦，使输送带在运行中不受斜向上货冲击而造成的输送带跑偏的影响，并可随时纠偏，达到物料在皮带输送机上正常运行的目的，具有方法简单、成本低廉、安装维护方便、节省空间等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明防止平皮带输送机承载面中部跑偏的机构一较佳实施例的主视示意图；

图2是本发明防止平皮带输送机承载面中部跑偏的机构一较佳实施例的左视示意图。

附图中各部件的标记如下：1、输送带，2、第一压带滚筒，3、第二压带滚筒，4、第三压带滚筒，5、第一张紧座，6、第二张紧座，7、张紧滚筒，8、张紧螺杆，9、长槽，10、机架，11、承载面，12、张紧滚筒轴。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图2，本发明实施例包括：

防止平皮带输送机承载面中部跑偏的机构，所述机构安装在承载面11上，所述机构包括机架8和输送带1，所述机架上设有第一压带滚筒2、第二压带滚筒3、第三压带滚筒4和张紧滚筒7，所述第一压带滚筒和第二压带滚筒位于第三压带滚筒和张紧滚筒的上方，所述输送带依次通过第一压带滚筒、第二压带滚筒、第三压带滚筒和张紧滚筒，所述第三压带滚筒和张紧滚筒之间的机架上还设有张紧纠偏装置， 10m左右的输送机在中部安装一套，原输送带长度不变，超长输送机可根据上货工位多少，每隔8-10m增加一套，输送带总长度增加330mm，总动力基本不变。