[发明专利]热镀锌工艺废水回用处理方法无效
| 申请号: | 201410170754.1 | 申请日: | 2014-04-27 |
| 公开(公告)号: | CN103951105A | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
| 发明(设计)人: | 陈广岭;温洪新;赵福亮 | 申请(专利权)人: | 唐山正元管业有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F103/16 |
| 代理公司: | 唐山永和专利商标事务所 13103 | 代理人: | 张云和 |
| 地址: | 063306 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 镀锌 工艺 废水 用处 方法 | ||
技术领域
本发明涉及污水处理方法,具体是一种热镀锌工艺废水回用处理方法。
背景技术
热镀锌生产中,酸洗工艺清洗采用盐酸清洗,酸洗后还进行水洗,整个过程会产生大量的废水和污泥。废水、污泥来源有:酸洗废水,酸洗液中含酸,全部排放到废水中,浪费大量的酸;酸洗槽中的氧化铁泥清污;水洗槽排放的废水,含有酸离子;以及报废的槽液等。目前废水主要是通过简单初步处理后排入污水管,以一个月产量1000吨的镀锌厂计,每月产废污水量达250-300吨。排污量非常大,并且消耗大量水资源。
发明内容
对上述技术问题,本发明提供一种废水和污泥循环利用的处理方法,本发明采用的技术方案是:
一种热镀锌工艺废水回用处理方法,包括以下步骤:
(1)废水收集后,先在中和池用氨水进行中和反应;
(2)中和后的废水进入氧化池进行曝气;
(3)曝气后的废水经过污泥分离后,分离后得到污泥和中水;
(4)中水经过过滤后回用。
氨水与废水中的酸、氯化亚铁、氯化铁反应,反应过程的化学方程式为
FeCl2 + 2NH3·H2O = 2NH4Cl + Fe(OH)2↓
FeCl3+3NH3·H2O=Fe(OH)3↓+3NH4Cl
NH3·H2O + H+ =NH4+ +H2O
生成的氯化铵溶解水中,作为回用后的中水中溶剂。
反应生成的氢氧化亚铁极微溶于水,氢氧化亚铁再进入到曝气池进行曝气,将氢氧化亚铁氧化成不溶于的水氢氧化铁,通过压滤机进行固液分离。铁离子成为污泥,可以回用。分离后的废水,经过过滤后形成中水,收集到中水池,进行回用。
本发明提供的热镀锌工艺废水回用处理方法,对热镀锌生产过程中产生的废水、废液可以全部进行循环处理,处理后的废水可以回用于热镀锌生产,节约了大量水资源。
附图说明
图1是本发明实施例的工艺流程框图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
热镀锌工艺废水回用处理方法,如图1所示,包括以下步骤:
(1)车间的废水收集后,汇集到回收池中,用泵提升到中和池,用氨水进行中和反应;生成的氯化铵溶解水中,反应生成的氢氧化亚铁和氢氧化铁形成污泥。
(2)污泥和废水经过污泥泵提升到氧化池中,向池中鼓气进行曝气,将极微溶于水的氢氧化亚铁氧化成氢氧化铁。
(3)氢氧化铁为絮状的污泥,与废水一起通过污泥泵提升到污泥池,然后通过压滤机进行固液分离,铁离子全部进入污泥,可以进入钢铁厂回用。
(4)分离后的废水,经过斜板过滤和活性炭过滤后形成中水,收集到中水池,抽回车间进行回用。
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