[发明专利]灌溉用塑料水带及其制作工艺

说明书

  

技术领域

本发明属于农业灌溉设备的技术领域，具体涉及一种灌溉用塑料水带及其制作工艺。 

背景技术

塑料水带（特别是PE水带）广泛应用于农业种植的灌溉系统中。现有塑料水带敷设在种植场地后，必须由农户在灌溉现场对水带管壁进行打孔（钻取安装孔），并在安装孔位置安装上导水管件（例如直通管件、三通管件），以便将水从三通管件引出、分配。 

现有常见的导水管件的结构及使用方式如图1所示。导水管件30形成有环形凹槽301，导水管件30的前端直径略大于管壁2的安装孔211的直径，导水管件30的前端形成有螺纹或锥度，安装时导水管件的前端强行将安装孔211暂时胀开，使安装孔211的管壁边缘部位塞入环形凹槽301中。 

但上述方式存在如下不足： 

一、当水带每次使用完毕需要收回时，导水管件30是否拔掉存在两难选择：如果拔掉导水管件，则下次使用时，就必须将导水管件重新强行插入，但塑料水带的安装孔实际上是难以承受多次如此来回折腾的，安装孔的边沿很容易在一两次来回拔出插入的过程中裂开或破损，以致难以再与导水管件的前端形成密封配合；但反之，如果不拔掉导水管件30，则收回水带不能卷曲起来，这是由于，导水管件30由于需要实现一定的功能（例如安装有喷头，或者需要与水管实现紧固套接），因此导水管件的轴向长度需要较长（一般超过5厘米左右），而其半径又不大，显得比较突兀而不够扁平，因此不可能在带有导水管件的情况下将水带收回并卷绕起来。

二、在灌溉水压日积月累的外推作用下影响下，导水管件容易被水压向外推而脱落，或者导水管件周围渗水，影响正常使用；而且一旦导水管件与水带管壁在局部稍微分离，则在水压持续作用下，分离部位会越来越扩展蔓延，最终使导水管件与水带管壁完全脱离。 

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点而提供一种灌溉用塑料水带及其制作工艺，它可以方便地进行回收并卷绕，而且即使灌溉水压较大时导水管件不易被水压外推而脱落、漏水。 

其目的可以按以下方案实现：该灌溉用塑料水带包括塑料材质制作的管壁，管壁在周向上首尾搭接而形成管腔；管壁开设有多个通孔，其特征在于：每个通孔对应配套设有一个塑料螺母，塑料螺母的轴向长度为0.7-2.0厘米，塑料螺母本体中央形成有螺孔；塑料螺母一体注塑形成有向四周突出延伸的环形凸沿，环形凸沿位于塑料水带的管腔中，塑料螺母的本体向外穿出塑料水带管壁的通孔,环形凸沿与通孔边缘区域的管壁内表面熔接或粘接。 

环形凸沿靠近在塑料螺母本体的其中一个端面。 

还配套设有可拧装在塑料螺母螺孔中的塑料塞子，塑料塞子的外表面形成有与塑料螺母螺孔匹配的螺纹。 

还配套设有塑料导水管件，塑料导水管件中形成有导水通道，导水管件的其中一端的外表面形成有与塑料螺母螺孔匹配的螺纹。 

所述塑料导水管件为塑料三通接头，塑料三通接头其中一端的外表面形成有与塑料螺母螺孔匹配的螺纹。 

所述塑料导水管件为塑料直通接头，塑料直通接头其中一端的外表面形成有与塑料螺母螺孔匹配的螺纹。 

所述塑料导水管件为塑料旁通弯头，塑料旁通弯头其中一端的外表面形成有与塑料螺母螺孔匹配的螺纹。 

一种灌溉用塑料水带制作工艺，包括以下步骤： 

(1)、制备轴向长度为0.7-2.0厘米的塑料螺母，使塑料螺母形成有向四周延伸的环形凸沿，塑料螺母本体和环形凸沿一体注塑而成；制备塑料水带管壁的坯料，使塑料水带管壁的坯料形成为长条带状，在塑料水带管壁的坯料中间打孔，孔的孔径不小于塑料螺母本体的外径且小于环形凸沿的外径；

(2)、将每一塑料螺母本体穿过塑料水带管壁的坯料的对应一个孔，使环形凸沿贴在塑料水带管壁的坯料上；

(3)、将塑料螺母的环形凸沿与塑料水带管壁的坯料熔接或粘接；

(4)、将塑料水带管壁的坯料的短向卷曲，使其首尾搭接并将搭接部位粘接或熔接，于是塑料水带管壁的坯料形成为水带管壁，水带管壁包围形成管腔，且使环形凸沿位于管腔的里面，而塑料螺母本体则露出管腔的外面，得到灌溉用塑料水带。

较好的是，塑料螺母的环形凸沿与塑料水带管壁的坯料采用超声波熔接。 

本发明具有以下优点和效果：