[发明专利]一种单面过泥机有效
| 申请号: | 201410170385.6 | 申请日: | 2014-04-25 |
| 公开(公告)号: | CN103938390A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
| 发明(设计)人: | 何炽斌 | 申请(专利权)人: | 何炽斌 |
| 主分类号: | D06B3/32 | 分类号: | D06B3/32;D06B23/20 |
| 代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 关家强 |
| 地址: | 528000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 单面 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于天然晒染的机械设备,代替手工操作布料过泥,属于纺织染整行业的特殊晒染技术领域。
背景技术
通过晒染技法生产出来的布料产品环保、舒适、自然,深得消费者尤其是国外中高档消费者青睐,晒染布料尽管已有500多年悠久历史,但是自古至今都是靠手工制作而成,生产成本极高、工艺局限加上晒染工作劳动强度非常大,以致晒染技术面临没年轻人愿意干且可能在不久的将来面临越来越少人继承此行业的威胁。如何将这种古老的晒染技法继承并进行产业升级一直成为本行业迫在眉睫的课题,因为天然晒染布料的基本要求是不需要蒸汽升温、不需要化工染料助剂、不需要电加热或导热油加热来烘干,否则均称不上纯天然晒染。由此可见既要靠大自然常温、植物天然染色、纯太阳晒干、又要机械化生产,其中的技术难题绝非易事。近几十年来,包括国内和国外很多专家学者,利用很先进的技术手段构思了一些机械用于代替手工进行操作,但是用于过泥的机械几乎没有,传统的手工过泥是工人全手工的方式、用扫把沾上河泥后将泥扫在布料的一面或双面,生产劳动强度很大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种能代替工人手工过泥的单面过泥机
本发明解决技术问题所采用的技术方案是:一种单面过泥机,由进布架、刮泥装置、上泥导辊、刮刀、入泥装置、聚合装置和平幅大卷装成卷装置组成,所述上泥导辊和入泥装置设置在刮泥装置的上方,所述刮刀设置在上泥导辊的旁边,所述聚合装置是将隔泥垫布与过泥后布聚合在一起。
作为上述技术方案的改进,所述进布架设有对中装置,在进布架的前面设有对中信号装置,对中装置和对中信号装置确保布边基本整齐地进行上泥。
本发明的有益效果是:本发明的单面过泥机能够代替工人进行机械化过泥,大大降低了工人劳动强度,节省了人工,提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明的单面过泥机的结构示意图。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1所示,本实施例的单面过泥机,由进布架3、刮泥装置5、上泥导辊6、刮刀7、入泥装置8、聚合装置9和平幅大卷装成卷装置10组成。进布架3设有对中装置,在进布架的前面设有对中信号装置4,进布架的对中装置和对中信号装置4确保布边基本整齐地进行上泥。上泥导辊6和入泥装置8设置在刮泥装置5的上方,刮刀7设置在上泥导辊6的旁边,聚合装置9是将隔泥垫布1与过泥后布聚合在一起,形成隔泥垫布1在上面、泥11在中间、布底在下面的聚合状态。平幅大卷装成卷装置10是将过好泥的布成卷堆置
单面过泥的操作流程:将需要过泥的布料打卷成大卷装2、放置在进布架3上的转动轴上,利用进布架3的对中装置、对中信号装置4确保布边基本整齐地进行上泥;接着将布引至刮泥装置5上、绕过上泥导辊6,调整好刮刀7与上泥导辊6的间距,一般在1~30mm之间,具体依照泥的厚薄需求而调整,在入泥装置8处放入已过滤好的泥浆;然后将已过好泥的布引至聚合装置9处,同时将隔泥垫布1同时引至聚合装置9处,形成隔泥垫布1在上面、泥11在中间、布底在下面的聚合状态;最后通过平幅大卷装成卷装置10将隔泥垫布1与已过好泥的布以平整状态同时卷入平幅大卷装成卷装置10上,常温转动堆置(堆置时间0.1~72小时,依工艺要求而变化),完成过泥工序,进入下一个洗泥工序。
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