[发明专利]一种隔弧板卡接封装结构

说明书

技术领域

本发明涉及低压电气行业领域，尤其是一种小型断路器的隔弧板卡接封装结构。

背景技术

目前，现有的隔弧板结构制造工艺复杂而浪费成本，同时没有磁吹和气吹功能，并且不能与壳体和灭弧室配合时起不到实际作用，不利于增强灭弧能力。

发明内容

本发明的目的是针对现有隔弧板结构制造工艺复杂且灭弧能力不强的问题，提供了一种小型断路器隔弧板卡接封装结构，简化了制造工艺，同时节省了制造工艺成本，并且当电弧产生时，同时具有磁吹和气吹功能，与壳体、引弧板、灭弧室配合使用又具有收缩跑弧道功能，增强了灭弧系统的灭弧能力。

本发明的技术方案是：

一种隔弧板卡接封装结构，它包括上隔弧板和下隔弧板，所述的上隔弧板包括内隔片、外隔片和导磁铁件，下隔弧板包括内隔片、外隔片和导磁铁件，内隔片的一面设有与静触头配合的第一凹槽，另一面设有与导磁铁件扣合的第二凹槽，外隔片的一面设有与导磁铁件扣合的第三凹槽，两组内隔片、外隔片分别将两导磁铁件镶嵌在第二凹槽和第三凹槽内配合卡接，上隔弧板和下隔弧板的第一凹槽相向与静触头配合卡接。

本发明的内隔片和外隔片上均设有与开关上基座卡位的凹口。

本发明的内隔片上设有限位直挡筋、凹圆孔和圆弧边，与之配合的外隔片上设有直边、凸圆柱和圆弧筋，形成三角形受力点，将内隔片、导磁铁件和外隔片卡紧扣合。

本发明的内隔片上设有与灭弧室栅片配合的引弧角结构，上、下隔弧板装配时形成缩口。

本发明的外隔片上设有与外壳紧密配合的圆弧槽。

本发明的有益效果：

本发明中，上、下隔弧板分别卡装导磁铁件，导磁铁件同时被磁化而具有导磁功能，并产生驱动电弧的驱动力，达到了增强灭弧系统的灭弧能力。

本发明中，内、外隔片都预留有与壳体卡位的凹槽，保证卡紧后的上隔弧板、下隔弧板装配时的定位作用，内隔片设有的限位直挡筋、凹圆孔、圆弧边；外隔片设有的直边、凸圆柱、圆弧筋；内隔片与外隔片把导磁铁件镶嵌在预设有的凹槽中相互配合卡接，并形成三角形受力点，保证了内隔片和外隔片卡紧扣合的牢固性。

本发明中，上隔弧板、下隔弧板各自都设有内隔片、外隔片和导磁铁件。内隔片设有与静触头配合的凹槽，与静触头扣合装配时，保证当电弧产生时不能乱窜而使其封闭，又设有与灭弧室栅片配合的引弧角结构，上、下隔弧板装配时形成缩口，外隔片设有与引弧板紧密配合的圆弧槽，上隔弧板、下隔弧板与灭弧室、引弧板配合使用具有封闭性和收缩跑弧道功能，由于其的封闭性和当产生电弧时具有的磁吹和气吹功能，保证了灭弧系统的整个气流场的顺利流通和循环，从而增强了灭弧系统的灭弧能力。

附图说明

图1是本新型的隔弧板卡接封装结构总示意图。

图2是本新型的隔弧板卡接封装结构爆炸图。

图3是外隔片结构示意图。

图4是内隔片结构示意图。

图5是内隔片另一面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

请参照图1—图5所示，本发明的隔弧板卡接封装结构，包括上隔弧板1和下隔弧板2，上隔弧板、下隔弧板各自都设有内隔片4、6、外隔片3、5和导磁铁件7，内隔片材料为产气材料，设有与静触头配合的凹槽18，并预留有与导磁铁件扣合的凹槽15，内隔片、外隔片把导磁铁件镶嵌在预设有的凹槽中相互扣合卡接，当电弧产生时，电弧接触到左右内隔片的产气材料，使其气化而产生含氢气成分的气体，这种气体即能冷却电弧，导磁铁件同时被磁化而具有导磁功能，并产生驱动电弧的驱动力，达到了增强灭弧系统的灭弧能力。

本发明具体实施例中，内、外隔片都预留有与底座卡位的凹口19，保证卡紧后的上隔弧板、下隔弧板装配时的定位作用，内隔片设有的限位直挡筋14、凹圆孔16、圆弧边17；外隔片设有的直边12、凸圆柱8、圆弧筋10；内隔片与外隔片把导磁铁件镶嵌在预设有的凹槽9中相互配合卡接，并形成三角形受力点，保证了内隔片和外隔片卡紧扣合的牢固性。