[发明专利]一种平衡式双排大排量轴向柱塞泵

权利要求书

1.一种平衡式双排大排量轴向柱塞泵，包括驱动轴（1）、斜盘（4）、中间泵体（13）以及位于两者之间的壳体（5），所述壳体内还设有与斜盘配合工作且用以驱动驱动轴（1）旋转的缸体（12），所述缸体（12）与中间泵体（13）之间还设置有配流盘（15），其特征在于：所述斜盘（4）相对缸体侧的表面上设置有交叉成X型的内斜面（25）和外斜面（24），所述内斜面（25）和外斜面（24）上分别定位安设有内滑靴（17）和外滑靴（9），所述内滑靴（17）和外滑靴（9）分别连接有安设在缸体（12）上的内柱塞（16）和外柱塞（11），所述驱动轴（1）通过花键固连有一由内滑靴（17）和外滑靴（9）共同作用实现旋转的球铰（18）。

2.根据权利要求1所述的一种平衡式双排大排量轴向柱塞泵，其特征在于：所述外斜面（24）与外滑靴（9）之间设有外转盘（6），所述外滑靴（9）的外周上依次设有外回程盘（7）和外压盘（8）；所述内斜面（24）与内滑靴（9）之间设有内转盘（20），所述内滑靴（9）的外周上设有内回程盘（19）。

3.根据权利要求1所述的一种平衡式双排大排量轴向柱塞泵，其特征在于：所述缸体（12）内设有一顶接在球铰（18）上的弹簧（10）；所述中间泵体（13）与驱动轴（1）之间还设置有滚子轴承（14），所述缸体（12）与驱动轴（1）之间设置有滚动轴承（3），所述驱动轴（1）的输出端侧还设置有密封端盖（2）。

4.根据权利要求1所述的一种平衡式双排大排量轴向柱塞泵，其特征在于：所述缸体（12）外圆柱面成花键型，包络内外两圈用以安设内外柱塞的柱塞孔。

5.根据权利要求1所述的一种平衡式双排大排量轴向柱塞泵，其特征在于：所述缸体（12）上还设置双排同心圆交错分布孔，其外圈腰形孔（21）与内圈腰形孔（22）朝向都偏向驱动轴（1）轴线，并与驱动轴（1）轴线交错成以利形成离心甩油结构的角度。

6.根据权利要求1所述的一种平衡式双排大排量轴向柱塞泵，其特征在于：所述内、外滑靴（17）、（9）球心交线经过驱动轴（1）花键的中心（27），并且两斜面倾角相等。

7.根据权利要求1所述的一种平衡式双排大排量轴向柱塞泵，其特征在于：所述内斜面（25）上包含一环形凸台（26），所述外斜面（24）为一内凹槽(23)。

8.根据权利要求1所述的一种平衡式双排大排量轴向柱塞泵，其特征在于：所述配流盘（15）设置双排同心交错分布的内圈进油口（37）、内圈出油口（29）、外圈进油口（28）和外圈出油口（36）；所述配流盘（15）内外圈特征为中心对称分布，即外圈预压孔（30）与内圈预压孔（41）确定的直线经过配流盘（15）中心，外圈增压孔（33）与内圈增压孔（38）所确定的直线经过配流盘（15）中心，外圈泄压孔（42）与内圈泄压孔（32）所确定的直线经过配流盘（15）中心，外圈三角槽（35）的起始点与内圈三角槽（39）起始点确定的直线经过配流盘（15）中心；所述内圈出油口（29）和内圈进油口（37）中间过渡段设置两孔径不同的预压孔（41）、增压孔（38）和不等截面三角槽（39），外圈出油口（36）和外圈进油口（28）中间过渡段也设置两孔径不同的预压孔（30）、增压孔（33）以及不等截面三角槽（35）；所述外圈增压孔（33）与外圈排油口（36）相通，内圈增压孔（38）与内圈排油口（29）相通；所述外圈预压孔（30）和内圈预压孔（41）所确定直线位于配流盘横轴（31）上；所示配流盘（15）其外圈进油口（28）和出油口（36）中间过渡段设置泄压孔（42），内圈出油口（29）和进油口（37）中间过渡段设置泄压孔（32），同时泄压孔（32）与预压孔（30）相通，泄压孔（42）与预压孔（41）相通。

9.根据权利要求7所述的一种平衡式双排大排量轴向柱塞泵，其特征在于：所述转盘20的背面为一圆孔（44），与斜盘（4）的凸台（26）配合定位转盘（20）；所述斜盘（6）为环形圆盘，其外圆柱面与斜盘（4）的内凹槽（23）配合定位转盘（6）。

10.根据权利要求1所述的一种平衡式双排大排量轴向柱塞泵，其特征在于：所述外柱塞（11）和内柱塞（16）的柱塞直径                                                时，采用带有半圆形环槽的柱塞结构；所述外柱塞（11）和内柱塞（16）的柱塞直径时，采用无环形槽结构的柱塞结构。