[发明专利]一种辊涂机涂布辊

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种辊涂机部件，尤其涉及一种辊涂机涂布辊。

 

背景技术

现有辊涂机整机大体分两部分：上部熔胶涂胶部分和下部链辊输送部分，熔胶和涂胶主要是通过用加热的涂布辊来完成，现有涂布辊的加热一般采用的辊子内部加热方式，而辊子内部加热方式由于辊内温度过高，加热元件散热不易，加热元件易损坏，维护困难，现有也有采用外部加热的，一般是通过两端对涂布辊导热，或通过导热介质对涂布辊中心导热，这些导热方式由于导热位置关系会导致涂布辊表面温度不均匀，或传递热量到涂布辊表面时温度偏低，损失热量大，成本高。

 

发明内容

为解决上述技术问题，本发明设计了一种辊涂机涂布辊。

本发明采用如下技术方案：

一种辊涂机涂布辊，包括辊体，辊体包括辊壳和辊芯，辊壳和辊芯间相互套接，辊芯的中心贯通形成中心通道，辊芯外表面设置有多螺旋线螺纹，辊芯的外表面与辊壳的内表面配合形成多螺旋通道，所述辊体的一端设置有导入管和输出管，导入管和输出管为同心管，导入管内为输入通道，导入管和输出管间形成输出通道，输入通道连通中心通道，输出通道连通多螺旋通道，辊体的另一端设置有连接头，连接头连通中心通道和多螺旋通道。该辊涂机涂布辊采用加热设备在机器外部独立加热，通过导热介质对涂布辊进行加热，使热源稳定易操作，且辊芯的中心贯通形成中心通道，辊芯的外表面与辊壳的内表面配合形成多螺旋通道，加热介质（导热油）通过紧贴辊壳表面的多螺旋通道流通导热，使辊壳表面加热的温度均匀，各处温差变化小，大大提升辊涂机辊涂的质量，加热介质紧贴辊壳表面传热，导热速度快，损失的热量少，节约成本。

作为优选，所述辊壳表面包裹有一层防粘膜。通过防粘膜防止辊涂的材料粘结在辊壳上去不下来。

作为优选，所述辊芯外表面设置的多螺旋线螺纹为双螺旋线螺纹，辊芯的外表面与辊壳的内表面配合形成双螺旋通道，连接头为三通接头，三通接头连通中心通道和双螺旋通道。采用双螺旋通道，双线环绕对辊壳表面进行导热，使辊壳表面加热的温度均匀，各处温差变化小，导热速度快。

作为优选，所述导入管末端连接有加热介质输入管，输出管末端连接有加热介质输出管。通过加热介质输入管和加热介质输出管方便加热介质循环输入输出。

作为优选，所述辊体两端分别设置有密封盖。通过该结构防止导热介质溢出，并减少热量损失。

本发明的有益效果是：通过该辊涂机涂布辊导热，使辊壳表面加热的温度均匀，各处温差变化小，大大提升辊涂机辊涂的质量，加热介质紧贴辊壳表面传热，导热速度快，损失的热量少，节约成本。

 

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是图1的一种剖视图；

图3是图2中I处的一种放大结构示意图；

图4是图2中II处的一种放大结构示意图；

图中：1、辊体，2、辊壳，3、辊芯，4、中心通道，5、加热介质输入管，6、加热介质输出管，7、双螺旋通道，8、导入管，9、输出管，10、导入通道，11、输出通道，12、连接头。

 

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：如附图1，附图2，附图3和附图4所示，一种辊涂机涂布辊，包括辊体1，辊体包括辊壳2和辊芯3，辊壳和辊芯间相互套接，辊芯的中心贯通形成中心通道4，辊芯外表面设置有双螺旋线螺纹，辊芯的外表面与辊壳的内表面配合形成双螺旋通道7，所述辊体的一端设置有导入管8和输出管9，导入管和输出管为同心管，导入管内为输入通道10，导入管和输出管间形成输出通道11，输入通道连通中心通道，输出通道连通双螺旋通道，辊体的另一端设置有连接头12，连接头为三通接头，三通接头连通中心通道和双螺旋通道，辊壳表面包裹有一层防粘膜，导入管末端连接有加热介质输入管5，输出管末端连接有加热介质输出管6，辊体两端分别设置有密封盖。

该辊涂机涂布辊使用时，将加热介质从加热介质输入管输入，加热介质依次通过导入管和中心通道，最后通过双螺旋通道和输出管，至加热介质输出管输出形成一个循环，通过外部的加热介质对涂布辊进行加热，使热源稳定易操作，加热介质通过紧贴辊壳表面的双螺旋通道流通导热时，使辊壳表面加热的温度均匀，各处温差变化小，大大提升辊涂机辊涂的质量，加热介质紧贴辊壳表面传热，导热速度快，损失的热量少，节约成本。

以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。