[发明专利]一种型材的铁丝捆扎装置

说明书

技术领域

本发明涉及捆扎装置领域，具体涉及一种型材的铁丝捆扎装置。 

背景技术

空调的出现极大地改善了人们的生活，传统的空调使用铜制作制冷管路，铜的强度低，铜管容易变形，增加了空调的装配难度，而且铜的价格高昂，从而增加了空调的制造成本。 

随着工艺手段的革新，铝合金在材料特性上逐渐可以满足制冷管路的技术要求，其高强度的特点不会增加空调装配的难度，同时铝的价格不到铜价的30%，铝合金代替铜将是制冷管路产品发展的必然趋势；另外，从内部空间结构强度的角度考虑，铝合金方管是空调制冷管路的最佳选择。 

空调制冷管路由多根铝合金方管对接再焊接而成，单管路焊接的效率低，普遍进行多管路同时焊接，即将多根铝合金方管并排捆扎后，再进行对接焊接，多根铝合金方管的重量较大，因此需要用铁丝进行捆扎，目前还没有以铁丝对多根并排铝合金方管进行捆扎的装置，工人将铝合金方管放在型材摆放座上，对铝合金方管两端进行人工捆扎，劳动强度大，而且效率低，限制了制冷管路的产量，而且随着人力成本的越来越高，人工捆扎也使制冷管路的成本越来越高，从而影响企业的经济效益，制约企业的发展。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种型材的铁丝捆扎装置，可以解决目前空调制冷管路采用人工进行焊接前捆扎，导致制冷管路的产量低、成本高的问题。 

本发明通过以下技术方案实现： 

一种型材的铁丝捆扎装置，包括型材摆放座，型材放置在型材摆放座上时两端悬空，所述型材两端一侧设置有送丝捆扎系统，还包括由跨越机构和反拉机构组成的铁丝牵引系统，所述跨越机构设置于型材两端上方或下方，所述反拉机构设置于和跨越机构相对的型材两端下方或上方。

所述送丝捆扎系统包括底座，以及连接于底座的送丝机构和捆扎机构，所述底座通过连接座连接于型材摆放座的端部，所述底座上设有与型材垂直的C滑轨以及滑行驱动气缸，所述捆扎机构滑动连接于C滑轨，并与滑行驱动气缸传动连接，所述送丝机构连接于底座相对于型材摆放座的外端，铁丝经送丝机构穿过捆扎机构，与跨越机构连接。 

所述捆扎机构包括滑动连接于C滑轨的基座，所述基座与滑行驱动气缸传动连接，所述基座上设有面向型材端部侧面的安装板，所述安装板上通过轴承座及轴承转动连接有铁丝导向管，所述铁丝导向管贯穿安装板，一端朝向送丝机构，其朝向型材摆放座的另一端同心连接有从动齿轮，所述从动齿轮上设有与铁丝导向管连通的同心孔，所述从动齿轮表面的同心孔口处设有头部朝向型材端部的捆扎钳；所述安装板上还安装有电机，所述电机的轴上同心连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合传动。 

所述捆扎钳包括两个咬合的钳爪，两个钳爪上分别固定连接有垂直于其侧面的贯穿轴，所述贯穿轴的两端分别转动连接于设置在同心孔两侧的轮面上的两个钳座，且两个钳爪的贯穿轴同一端分别穿过钳座并分别固定连接有压块，两个压块的相向面上分别设有定位孔，所述定位孔位于两根贯穿轴轴心连线偏向钳嘴的一侧，所述两个压块的定位孔之间设置有处于压缩状态的弹簧；所述两个钳爪的相向面在头部与贯穿轴之间设有与贯穿轴平行的刀口，所述刀口与钳爪头部之间设有防滑齿，所述刀口与钳爪尾部之间的相向面倾斜向外扩张；所述捆扎钳的头部设有倒角，所述倒角处滑动连接有咬合驱动环，所述咬合驱动环为滚珠轴承的内圈，所述滚珠轴承的外圈固定连接于咬合驱动板，所述咬合驱动板通过贯穿并滑动连接于安装板的连杆与咬合气缸传动连接。 

所述送丝机构包括导向轮和送丝夹爪，所述导向轮通过支架连接于底座，其轴向为水平状态且与C滑轨垂直，所述送丝夹爪与导向轮的轴向平行，且位于铁丝从导向轮延伸至捆扎机构的路径上，所述送丝夹爪的侧面固定连接于送丝驱动气缸，所述送丝驱动气缸通过支架固定连接于底座。 

所述跨越机构由A气动夹爪、A升降驱动气缸、A丝杠和A滑轨组成，所述A气动夹爪的夹口朝向型材的端部，所述A丝杠和A滑轨分别与型材水平垂直设置，所述A滑轨的A滑块与A丝杠传动连接，所述A气动夹爪通过A升降驱动气缸连接于A滑块。 

所述反拉机构由B气动夹爪、B升降驱动气缸、B丝杠、B滑轨、回转气缸组成，所述B气动夹爪的夹口朝向型材的端部，所述B丝杠和B滑轨分别与型材水平垂直设置，所述B滑轨的B滑块与B丝杠传动连接；所述B气动夹爪通过回转气缸连接于B升降驱动气缸，所述B升降驱动气缸连接于B滑块。 

所述型材两端的另一侧还设有与送丝捆扎系统对应的铁丝压紧轮，所述铁丝压紧轮与通过支架连接于型材摆放座端部外侧的压紧气缸的活塞杆同心连接。