[发明专利]一种复合焊管及其制造方法和应用

权利要求书

1.一种复合焊管的制造方法，其特征在于：所述的复合焊管由复合有铜层或镍层的铁板通过预弯成型后焊接成直缝焊管，复合有铜层的铁板直缝焊缝焊接时采用镍基焊料，复合有镍层的铁板直缝焊缝焊接时采用镍基或铁基焊料。

2.根据权利要求1所述的复合焊管的制造方法，其特征在于：所述的复合有铜层或镍层的铁板至少一面复合有铜层或镍层，制成的复合焊管的内管壁或外管壁中的至少一个为铜层或镍层。

3.根据权利要求1所述的复合焊管的制造方法，其特征在于：所述的铁板是由含铁量为60％以上的铁材或钢材制成；铜层含铜量为40％以上；镍层含镍量为20％以上；所述的铁基焊料中的含铁量为30％以上；镍基焊料中的含镍量为8％以上。

4.根据权利要求1所述的复合焊管的制造方法，其特征在于：所述的直缝焊管焊接采用二氧化碳保护焊、氩弧焊、等离子焊、准离子焊接、埋弧焊、电子束焊接或激光焊接工艺，并通过送丝方式进行焊接。

5.权利要求1、2、3或4所述制造方法制得的复合焊管。

6.根据权利要求5所述的复合焊管，其特征在于：所述的复合焊管为压缩机的排气管、吸气内管、吸气外管、储液器进气管或储液器出气管；或空调器的配管、连接管、换向阀管或膨胀阀管。

7.包含权利要求5所述的复合焊管的压缩机或空调器。

8.根据权利要求7所述的压缩机或空调器，其特征在于：所述的压缩机或空调器中，复合焊管的一端与铜质部件通过火焰焊、二氧化碳保护焊、氩弧焊、等离子焊、准离子焊接、埋弧焊、电子束焊接或激光焊的焊接方式焊接，另一端与铁质部件通过电阻焊、火焰焊、二氧化碳保护焊、氩弧焊、等离子焊、准离子焊接、埋弧焊、电子束焊接或激光焊的焊接方式焊接，其中：

复合焊管的一端的铜层与铜质部件焊接连接时，两者的待焊接面同为铜材质，不采用焊料或采用铜基、镍基或银基焊进行焊接，或者，复合焊管的一端的镍层与铜质部件焊接连接时，两者的待焊接面分别为镍材质和铜材质，不采用焊料或采用铜基、镍基或银基焊料进行焊接；

复合焊管的另一端与铁质部件焊接连接，两者的待焊接面同为铁材质时，通过不采用焊料进行焊接或通过除电阻焊外的其他焊接方式时采用铁基、镍基或银基焊料进行焊接，或者，两者的待焊接面分别为铜材质和铁材质时，通过除电阻焊外的其他焊接方式时采用铜基、镍基或银基焊料进行焊接，或者，两者的待焊接面分别为镍材质和铁材质时，通过不采用焊料进行焊接或通过除电阻焊外的其他焊接方式时采用镍基、铁基或银基焊料进行焊接焊接时。

9.根据权利要求8所述的压缩机或空调器，其特征在于：所述的铜质部件为铜管，所述的铁质部件为铁质壳体，复合焊管的一端套接于铜管内或外，另一端插装于铁质壳体的安装孔内。

10.根据权利要求8所述的压缩机或空调器，其特征在于：所述的铁质部件的含铁量为60％以上；铜质部件的含铜量为40％以上；铁基焊料中的含铁量为30％以上；铜基焊料中的含铜量为20％以上；镍基焊料中的含镍量为8％以上；银基焊料中的含银量为5％以上。