[发明专利]一种增强树脂材料微球的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种增强树脂材料微球的制备方法。

背景技术

结构新颖、性能优异的树脂的发现丰富了人们对各种树脂的价键及构型的认识，在世界范围内掀起了树脂材料研究热潮，不同结构及形貌的新型树脂材料相继合成出来，将树脂材料的研究带入了纳米时代。作为近几年来树脂材料家族中的热点之一，树脂材料具有比强度高和化学稳定好、阻尼性好等优异的性能。因此在催化剂载体、燃料电池、增强材料等方面得到了广泛的应用。

三聚氰胺，一种三嗪类含氮杂环有机化合物，含氮量极高，特殊的化学结构，近几年来成为合成各类树脂的新型材料。三聚氰胺/甲醛树脂、三聚氰胺/甲醛树脂球、三聚氰胺/乙二醛涂布材料的发展无一不证实了这一点。

发明内容

本发明的目的是要解决现有方法制备的三聚氰胺/甲醛微球在高浓度下存在粘连问题，且形状结构单一、比表面积小、加工工艺复杂及对环境要求高的问题，而提供一种增强树脂材料微球的制备方法。

一种增强树脂材料微球的制备方法，具体是按以下步骤完成的：一、首先将糠醛加入到去离子水中，混匀后加入三聚氰胺，搅拌至混合均匀为止，再利用HCl将pH值调节至4～7，得到三聚氰胺糠醛混合液；二、将步骤一中得到的三聚氰胺糠醛混合液转移至辐照源下辐照，辐照10～30min，得到黑色三聚氰胺糠醛反应液；三、将步骤二得到的黑色三聚氰胺糠醛反应液采用去离子水洗涤3次，再用乙醇洗涤1次，然后超声分散至均匀，再在5000～8000r/min条件下离心分离，分离得到的固体放置在温度为60～90℃烘箱中干燥4h～12h，即得到三聚氰胺糠醛树脂球。

步骤一中所述的糠醛与去离子水的体积比1:(2～30)；

步骤一中所述的糠醛的体积与三聚氰胺的质量比为1mL:(0.04～2)g。

本发明优点：一、本发明研究了一种合成增强树脂材料的新方法，此方法开拓了合成树脂的视野；二、本发明利用三聚氰胺和糠醛在高能辐射线下的反应将三聚氰胺的发展推向了一个高潮，改善了现有方法制备的三聚氰胺/甲醛微球在高浓度下存在粘连问题，且形状结构单一、比表面积小、加工工艺复杂及对环境要求高的问题；三、本发明制备的不规则球形碳材料比表面积大、孔隙率高、热稳定和化学稳定好的优异的性能。相比于其他合成方法，本发明的原材料糠醛选取得当，合成的增强树脂材料，增大了树脂材料的强度，改善了其力学性能性能，是一种优良的合成方法；在很多领域得到了极其广泛的应用。

附图说明

图1是试验一制备的增强树脂材料的扫描电子显微镜(SEM)图；

图2是试验一制备的增强树脂材料的X射线衍射图(XRD)。

具体实施方式

具体实施方式一：本实施方式是一种增强树脂材料微球的制备方法，具体是按以下步骤完成的：一、首先将糠醛加入到去离子水中，混匀后加入三聚氰胺，搅拌至混合均匀为止，再利用HCl将pH值调节至4～7，得到三聚氰胺糠醛混合液；二、将步骤一中得到的三聚氰胺糠醛混合液转移至辐照源下辐照，辐照10～30min，得到黑色三聚氰胺糠醛反应液；三、将步骤二得到的黑色三聚氰胺糠醛反应液采用去离子水洗涤3次，再用乙醇洗涤1次，然后超声分散至均匀，再在5000～8000r/min条件下离心分离，分离得到的固体放置在温度为60～90℃烘箱中干燥4h～12h，即得到三聚氰胺糠醛树脂球。

本实施方式步骤一中所述的糠醛与去离子水的体积比1:(2～30)。

本实施方式步骤一中所述的三聚氰胺与糠醛的摩尔比为1:(2～6)。

本实施方式研究了一种合成增强树脂材料的新方法，此方法加工工艺简便、时间短，合成了具有高强度、热稳定性和化学稳定性的增强树脂材料，开拓了合成新型树脂的视野。

本实施方式利用三聚氰胺和糠醛在高能辐射线下的反应将三聚氰胺的发展推向了一个高潮，改善了现有方法制备的三聚氰胺/甲醛微球在高浓度下存在粘连问题，且形状结构单一、比表面积小、加工工艺复杂及对环境要求高的问题。

本实施方式制备的增强树脂材料强度高、热稳定和化学稳定好的优异的性能。相比于其他合成方法，本发明的原材料糠醛选取得当，合成的增强树脂材料，增大了树脂的强度，是一种优良的合成方法。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一的不同点是：步骤一中所述的糠醛与去离子水的体积比1:(10～20)。其他与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二之一不同点是：步骤一中所述的三聚氰胺与糠醛的摩尔比为1:(3～5)。其他与具体实施方式一或二相同。