[发明专利]一种套管型钢管坡口打磨机有效
| 申请号: | 201410169520.5 | 申请日: | 2014-04-25 |
| 公开(公告)号: | CN103921186A | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
| 发明(设计)人: | 姚献珠 | 申请(专利权)人: | 衢州图艺工业设计有限公司 |
| 主分类号: | B24B9/04 | 分类号: | B24B9/04;B24B41/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 324000 浙江省衢州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 套管 型钢 管坡口 打磨 | ||
技术领域
本发明属于一种机械加工设备,尤其涉及一种将钢管管口打磨成坡口的机械设备。
背景技术
为了使焊接接口溶合的更好,必须将钢管管口的氧化铁、污垢和渣屑等清除干净,直至露出金属光泽,才可以进行焊接,对于管壁超过3毫米的钢管,还要将钢管的管口加工成坡口后才可以进行焊接,否则就会出现焊不透和焊接强度不高的问题。虽然市场上有些钢管的管口在出厂时已经加工成坡口,但是,在安装现场经常将钢管切断后重新配管,以及不同的焊接工艺对钢管坡口形式的要求不一样,所以大部分的钢管都是在安装现场加工坡口,具体实施时,技术工人通过磨光机长时间反复打磨才可以加工好一个坡口,并且在加工过程中经常出现钢渣及磨具伤人的事故。
发明内容
为了解决安装现场加工钢管坡口效率不高及容易发生人身事故的问题,本发明旨在提供一种套管型钢管坡口打磨机,该打磨机套装在钢管外圈,多个磨头绕着钢管管口同时打磨,既能缩短加工坡口的时间,又能防止钢渣和磨具伤人的事故。
为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种套管型钢管坡口打磨机,其特征是:所述套管型钢管坡口打磨机包括套管基架、环型卡管夹、机座转轮和电动打磨机,所述套管基架呈圆型管状结构并设有管夹轴座、管夹张合口、转轮轴座和转轮齿轮;所述环型卡管夹包括环型夹架、弧型夹头和操控转钮,所述环型夹架与管夹轴座连接,所述环型夹架设有转钮齿口和多个夹头轴口,每个夹头轴口都装有弧型夹头,所述弧型夹头与套管基架卡滑配合,所述操控转钮安装在套管基架上并与环型夹架齿轮配合;所述机座转轮与转轮轴座连接,所述机座转轮设有转轮电机和多座槽型机座架,所述转轮电机与转轮齿轮配合,所述多座槽型机座架分开设置在机座转轮的侧面,每座槽型机座架都装有电动打磨机;所述电动打磨机设有卡槽机座和脱卸型磨头,所述卡槽机座套装在槽型机座架内并与槽型机座架弹压配合;在套管基架与机座转轮、电动打磨机之间设有弹力限位装置。
本优选实施例还具有下列技术特征:
所述套管基架套装在钢管管口外圈,所述管夹轴座和转轮轴座分别设置在套管基架外圈的中部和端部,所述套管基架设有多个管夹张合口,所述多个管夹张合口分开设置在管夹轴座的中部,所述管夹张合口穿通套管基架的管壁并设有张合轴头,所述转轮齿轮设置在转轮轴座的侧面。
所述环型夹架套装在管夹轴座外圈,所述转钮齿口设置在环型夹架的侧面,所述多个夹头轴口分开设置在环型夹架的中部。
所述弧型夹头呈圆弧形结构且其尾端设有定位轴头,所述定位轴头与夹头轴口连接,在弧型夹头的中部设有张合滑道,所述张合滑道与张合轴头相配合,在弧型夹头的端部设有摇摆卡板,所述摇摆卡板与钢管外壁顶压配合,所述操控转钮通过旋转轴座安装在套管基架的外圈并设有传动齿轮,所述传动齿轮与转钮齿口配合。
所述机座转轮套装在转轮轴座外圈,在槽型机座架顶端的中部设有顶压弹簧。
所述电动打磨机的侧面设有连接筋档,所述连接筋档与卡槽机座中部连接,在卡槽机座顶端的中部设有弹簧顶压孔,所述弹簧顶压孔与顶压弹簧配合,在电动打磨机的尾端设有拉环。
所述脱卸型磨头呈锥形结构并通过夹扣与电动打磨机活动连接。
所述弹力限位装置包括限位插销、插销卡孔和拔销柱头,所述限位插销套装在机座转轮内并设有卡插弹簧,所述插销卡孔设置在卡槽机座的侧面,所述限位插销的端头通入槽型机座架与插销卡孔配合,在限位插销的尾端设有拔销斜板,所述拔销柱头设置在套管基架外圈并与拔销斜板相配合。
在机座转轮与套管基架之间设有移动输电装置。
本实施例的环型卡管夹使套管基架能方便的与多种管径的钢管牢固连接,机座转轮带动多台电动打磨机绕着钢管口同时打磨,既能快速将钢管口加工成沿口平齐坡度一致的坡口,又不会发生钢渣及磨具伤人的事故。因此,该套管型钢管坡口打磨机结构合理、操控简单,既能提高生产效率,又能防止发生人身事故。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明一个实施例的装配结构示意图。
图2为图1的右视图。
图3为图1的左视图。
图4为图1中弹力限位装置50的装配结构示意图。
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