[发明专利]一种火焰喷涂制备锂铁氧体防腐涂层的方法

权利要求书

1.一种利用火焰喷涂制备锂铁氧体防腐涂层的方法，包括将锂铁氧体涂层喷附于粘结底层上，其特征在于：所述方法包括下述步骤：

1)将清洗过的待喷涂工件用30-80目的氧化铝刚玉砂进行表面喷砂处理，压缩空气压为0.15-0.30MPa；

2)将待喷涂粉末，包括粘结底层粉末与锂铁氧体粉末在100～200℃烘干后装入送粉器中；

3)将待喷工件装在工作台上；

4)为安装喷枪的机械手设定喷涂行走路线程序；

5)设定火焰喷涂工艺参数，火焰喷涂喷枪点火开始工作，喷枪分别先后将金属粘结底层粉末和锂铁氧体粉末喷涂至工件的待喷表面，金属粘结底层的厚度可以控制在0.1～0.2mm，锂铁氧体涂层的厚度可以控制在0.1～0.3mm；

所述锂铁氧体层为分子式是MFe₂O₄的铁氧体材料，其中M为平均化学价为二价的Li⁺_0.5Fe³⁺_0.5金属离子组；

所述火焰喷涂为氧-乙炔火焰喷涂。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述粘结底层为Al、Zn、Co，Cu中的一种金属材料或多种金属合金材料。

3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于所述粘结底层为Co。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述喷涂过程中采用压缩空气冷却喷涂工件。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的粘结底层制备所用的喷涂粉末的粒度为20～100μm。

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的锂铁氧体涂层制备所用的喷涂粉末的粒度为20～100μm。

7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的乙炔气、氧气的流量分别为30～60SCFH和15～30SCFH。

8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的粉末载气为Ar，流量为10～20SCFH。

9.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的喷涂距离在100～200mm。

10.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的送粉器为刮板式，送粉量为2～6g/min，送粉方式为内送粉。