[发明专利]稻谷抛光机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种稻谷处理装置，尤其是一种稻谷抛光机构。

背景技术

公知的：目前在稻谷抛光机构上使用的稻谷抛光筛的上半辊筒和下半辊筒上均设置有筛孔。传统的打米机采用的筛网从打米机诞生以来一直将打米机的筛网上下都设置成落孔筛。筛网上下均设置筛孔的结构在该行业已经成为了一种思维定式。稻谷抛光机构包括壳体、米辊、筛网以及固定装置和传动装置，所述筛网安装在壳体内，所述米辊安装在筛网之间，所述米辊延伸出壳体的两端均通过固定装置固定，并与固定装置转动配合，米辊延伸出壳体的任意一端与传动装置连接。所述固定装置可以为轴承座、轴瓦座等。所述传动装置可以为皮带、链条等。稻谷抛光机构在对稻谷进行抛光时，由于上半辊筒和下半辊筒均设置有筛孔，在米辊的转动的过程中稻谷会与筛孔之间发生摩擦，如果稻谷一部分掉入到筛孔中，则稻谷会被折断。因此会产生较多的碎米粒；稻谷抛光得到米粒的大米粒率较低。所述大米粒率是指稻谷抛光后得到的米粒中大米粒与整体米粒的质量比。所述大米粒是指稻谷剥壳抛光得到的未被折断的米粒。从而使得稻谷抛光机构生产出的大米碎米粒多，质量低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够提高大米粒率的稻谷抛光机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：稻谷抛光机构，包括上机壳、下机壳、米辊；所述上机壳一端的外表面上设置有入料口，所述下机壳一端设置有出米口；

稻谷抛光机构还包括上半辊筒、下半辊筒，所述上半辊筒的截面与下半辊筒的截面均为半圆环且内径相同；所述上机壳具有上半辊筒安装槽，所述下机壳具有下半辊筒安装槽；

所述上半辊筒安装在上机壳的上半辊筒安装槽内，所述下半辊筒安装在下机壳的下半辊筒安装槽内；所述上机壳与下机壳扣合；所述出米口位于扣合后机壳的一端，所述入料口位于扣合后机壳的另一端；所述上半辊筒与下半辊筒之间形成一个圆柱形空腔；所述米辊具有螺旋端以及输出端；所述米辊安装在上半辊筒与下半辊筒形成的圆柱形空腔内；所述米辊的螺旋端位于入料口下方，所述米辊的输出端位于出米口上方。

进一步的，所述下机壳的下半辊筒安装槽中间位置设置有出糠口；所述上半辊筒的内表面上设置有凸起，所述凸起的截面为菱形，且在上半辊筒的内表面均匀分布；所述下半辊筒上设置有均匀分布的筛孔。

进一步的，所述筛孔在下半辊筒具有的连接面的平面内的投影为矩形，且矩形的长度方向与下半辊筒的长度方向垂直；所述筛孔在下半辊筒上沿圆周方向均匀分布，所述筛孔在下半辊筒上沿轴向交错分布。

进一步的，所述上机壳的外表面设置有入料凸台，所述入料口贯穿入料凸台，所述入料凸台侧面上设置有连通入料口的凹孔，所述凹孔内设置插板，所述插板与凹孔适配且与凹孔滑动配合，所述插板具有的宽度大于或者等于入料口的宽度。

进一步的，所述米辊的输出端设置有出料装置，所述出料装置包括挡料盒以及挡料板，所述挡料盒设置在出米口上方与上壳体连接，所述挡料盒具有连通上半辊筒与下半辊筒形成的圆柱形空腔的内腔，所述挡料板设置在米辊的输出端，且与米辊输出端滑动配合，所述挡料板与挡料盒的内腔适配。

进一步的，所述出糠口下方设置有导糠板。

进一步的，所述出米口下方设置有导米板。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种稻谷抛光机构，由于该稻谷抛光机构采用的抛光筛中下半辊筒和上半辊筒均未设置有筛孔，因此避免了稻谷摩擦抛光后得到的米粒掉入筛孔被折断，从而有效的提高了大米粒率。同时由于在上半辊筒的内壁上设置凸起；凸起对稻谷能够起到摩擦抛光的作用，因此提高对稻谷抛光的效率。采用该稻谷抛光机构，能够提高稻谷抛光后得到稻米的大米粒率，提高大米质量，同时可以提高抛光稻谷的效率。

附图说明

图1是本发明实施例中稻谷抛光机构的轴测图；

图2是本发明实施例中稻谷抛光机构的内部结构图；

图3是本发明实施例中稻谷抛光机构的中上半辊筒的轴测图；

图4是本发明实施例中稻谷抛光机构的中下半辊筒的轴测图；

图中标示：10-导米板，11-上机壳，11a-入料口，12-下机壳，12a-出米口，12b-出糠口，13-米辊，14-上半辊筒，141-凸起，15-下半辊筒，151-筛孔，152-连接面，16-挡料板，17-挡料盒，2-插板，3-导糠板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。