[发明专利]利用预制工程桩桩基进行地基处理的施工方法

说明书

技术领域

本发明属于地基处理技术领域，具体涉及一种利用预制工程桩桩基进行地基处理的施工方法。

背景技术

沿海地区浅部往往存在较厚的淤泥土或粘土层，其含水量高，承载力差，无法满足上部建（构）筑物承载力和沉降要求，由于工后沉降较大，对日后工程桩产生一定的负摩阻力，不利于桩基承载力发挥，一般需要进行地基处理，目前常用的地基处理方法有真空预压法、堆载预压法、强夯法及强夯置换法等，其原理为通过在土层上部施加荷载或能量使土体排水固结，土层含水量降低后沉降，地基承载力提高。

由于上部荷载或能量影响深度有限，土体排水固结速度较慢，地基处理时间周期往往较长，根据土层情况，一般需要2～3个月，甚至半年以上。地基处理完成后再进行建（构）筑物的桩基施工，整体施工周期大大增加；同时现有地基处理方法受施工质量及施工设备等因素影响，地基处理效果往往不理想，土体固结度达和承载能力达不到设计要求，对于后续建（构）筑物的正常使用带来一定风险。

发明内容

本发明的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种利用预制工程桩桩基进行地基处理的施工方法，该施工方法将地基处理与建（构）筑物的桩基施工相结合，利用设置于土体中的竖向排水通道进行排水，同时通过在场地中打入预制工程桩以产生挤土效应加速地基土的排水固结，从而提高土体强度，降低工后沉降及由此对桩产生的负摩阻力。

本发明目的实现由以下技术方案完成：

一种利用预制工程桩桩基进行地基处理的施工方法，涉及建（构）筑物的预制工程桩桩基，其特征在于所述施工方法至少包括如下步骤：场地整平后依次在其上铺设一层土工布和中粗砂层，并沿场地外围挖设排水沟；在该场地中均匀间隔设置若干竖向排水通道；在场地中按预制工程桩的设计打入点位置竖向打入所述预制工程桩至设计深度，其中的打入顺序是分批将各所述预制工程桩沿其设计打入点间隔跳打。

相邻的所述预制工程桩之间的最大桩间距Lmax为：

其中，为最大桩间距值，单位为m；

为最大桩间距基本值，其计算公式为L₀=125D³，D为所述预制工程桩边长，范围0.4～0.8，单位为m；

为与土性有关的修正系数，对于粘性土取1.0，对于粘质粉土取0.8，对于砂土取0.6；

为与桩位置有关的修正系数，当所述预制工程桩为建（构）筑物的中心桩时取1.0，当所述预制工程桩为建（构）筑物的边桩时取0.7；

为与所述预制工程桩沉桩方式有关的修正系数，当所述预制工程桩沉桩方式为静压时取1.0，为锤击时取1.1；

为与桩型有关的修正系数，当所述预制工程桩为方桩时取1.0，为管桩时取0.8。

单个所述建（构）筑物的所述预制工程桩分二～四批沿其设计打入点间隔跳打；相邻两根所述预制工程桩施工时间间隔，在粘性土中为7天,在粘质粉土中为5天，在砂土中为3天；当间隔的两根所述预制工程桩同时施工时，间隔距离不少于最大桩间距的0.5倍。

单个所述建（构）筑物的所述预制工程桩的每天施工量不大于30根。

所述竖向排水通道为塑料排水板或砂井。

各所述竖向排水通道之间的间距对于粘性土为1～2m，对粉土或砂土为1.5～3m，所述竖向排水通道的长度不小于须处理土层深度，其顶部高出所述中粗砂层至少20cm。

本发明的优点是，通过建（构）筑物桩基施工的挤土效应加速土体排水固结，桩基施工的同时完成地基处理，可有效降低地基处理部分费用，同时地基处理的速度和效果较好，大大节省施工工期，可广泛用于对较厚软弱淤泥质土和粘性土的地基处理，施工简单，造价低，便于推广。

附图说明

图1为本发明中待施工场地示意图；

图2为本发明中挖设排水沟和铺设土工布及中粗砂层的施工示意图；

图3为本发明中设置塑料排水板的施工示意图；

图4为本发明中预制工程桩的施工示意图；

图5为本发明中预制工程桩施工结束后的平面示意图Ⅰ；

图6为本发明中预制工程桩施工结束后的平面示意图Ⅱ。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本发明的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-6，图中标记1-5分别为：排水沟1、土工布2、中粗砂层3、塑料排水板4、预制工程桩5。