[发明专利]一种喷涂聚脲弹性体专用腻子及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及聚脲弹性体喷涂领域，具体涉及一种喷涂聚脲弹性体专用腻子及其制备方法。

背景技术

喷涂聚脲弹性体是近几年发展起来的一种固化速度快、施工快捷的环保型材料。施工过程中，通常先刮涂腻子对混凝土基材进行找平处理，封闭基材表面的孔洞、针孔等缺陷。

为了提高聚脲对基材的附着力，通常在腻子的表面还涂有专用底涂，这就要求腻子与混凝土基材之间、与专用底涂之间必须具有良好的附着力，同时，为了配合喷涂聚脲材料固化速度快这一优点，所用腻子的固化干燥速度必须快，以提高施工效率。现有的腻子中缺少与基材、底涂能够形成键合的极性基团，因而附着力并没有得到显著改善。

发明内容

本发明的目的是提供一种喷涂聚脲弹性体专用腻子及其制备方法，以解决上述现有腻子无法显著提高基材和专用底涂之间附着力的问题。

技术方案如下：

一种喷涂聚脲弹性体专用腻子，包括A组份和B组份，所述A组份和所述B组份的重量比为7～10：1；

所述A组份按照重量比包括以下原料：双酚A型环氧树脂30-50份、活性稀释剂5-20份、分散剂1-2份、消泡剂1-2份、稀释剂5-10份、硅微粉5-15份、滑石粉20-40份、重钙30-50份和石英粉30-60份；

所述B组份按照重量比包括以下原料：固化剂70-90份和固化促进剂10-15份。

本发明还涉及一种喷涂聚脲弹性体专用腻子的制备方法，包括以下步骤：

(1)A组份的制备：

按重量比，将双酚A型环氧树脂30-50份、活性稀释剂5-20份、分散剂1-2份、消泡剂1-2份、稀释剂5-10份加入到搅拌罐中，转速为500-800r/min的条件下，搅拌15-30min；然后依次加入下述填料：硅微粉5-15份、滑石粉20-40份、重钙30-50份和石英粉30-60份，每种所述填料加完后，搅拌10-15min，再加入下一种填料；所述填料全部加完后，搅拌20-30min，得到所述A组分；

(2)B组份的制备：

按重量比，将固化剂70-90份和固化促进剂10-15份加入搅拌罐中，搅拌均匀，得到所述B组分；

将所述A组份和所述B组份按重量比7～10：1的比例混合均匀，得到所述腻子。

本发明的有益效果是：

1、本发明的腻子可以显著提高基材和底涂之间的附着力，与聚脲材料配套性良好、具有高强度、高韧性、干燥速度快且对混凝土基材具有良好附着力。

2、本发明实施例中制备的腻子的主要性能指标如表1所示：

表1腻子的主要性能测试结果

具体实施方式

下面将结合实施例，来详细说明本发明。

涂料与基材产生附着力的过程实际上是涂料分子浸润到基材表面后，通过固化成膜，与基材产生化学或物理结合的过程。而喷涂聚脲弹性体因快速反应导致对基材的浸润能力很差，难以产生良好的附着力，需要通过施工配套性良好的专用专用底涂，来大幅度地提高聚脲对基材的附着力。这就要求腻子与混凝土基材之间具有良好的附着力，同时还必须与专用底涂具有良好的层间附着力。

本发明提供的腻子由A组分和B组分混合制成，其中：A组分包括双酚A型环氧树脂、活性稀释剂、填料、助剂及稀释剂；B组分包括胺类固化剂及固化促进剂。使用时，按特定的重量比将A、B组分搅拌均匀即可。其主要组成成分如表2所示：

表2

所述双酚A型环氧树脂为普通液体双酚A型环氧树脂E51、E44、E54中的一种或者几种的混合物。

所述活性稀释剂为缩水甘油醚型低分子量(相对分子量在1000以下)环氧化合物，如烯丙基缩水甘油醚(AGE)、丁基缩水甘油醚(BGE)、苯基缩水甘油醚(PGE)、丁二醇缩水甘油醚(622活性稀释剂)中的一种或几种混合物。

所述分散剂为高分子量(相对分子量在10000以上)脂肪酸衍生物，如迪高Dispers610，Dispers630等。

所述消泡剂为有机硅类消泡剂，如迪高Airex900，Airex940等。

所述胺类固化剂为聚醚胺类固化剂或者低分子(相对分子量在1000以下)聚酰胺固化剂，如聚醚胺D230，聚醚胺D400，聚醚胺T403、低分子聚酰胺200#、低分子聚酰胺300#中的一种或几种的混合物。