[发明专利]花生脱柄除杂装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种将收割后的花生进行脱柄和除杂的装置。

背景技术

花生是非常重要的粮食和经济作物，花生收割后还要进行一系列的后处理，比如说晒干、除杂、装袋等。目前，我过北方面积较大的花生生产大多采用收割机进行收割和摘果，但采用收割机进行收割和摘果仍免不了有大量花生果上带有果柄等杂质，进行收割后的花生除杂、摘柄是花生后续加工的必经之路。

花生脱壳和收割的机械化生产技术目前已经比较成熟，有力支撑了花生产业的发展，但在花生脱柄、除杂机械装置设计方面却未能有较大的技术突破，而花生脱柄和除杂又特别耗时和费工。

因此，开发能够在花生收割后，对已经摘下来的花生果进行除杂、摘柄的机械装置具有特别重要的意义，是支撑花生庞大加工产业的现实需要和迫切需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、处理量大、花生脱柄与除杂一次完成的花生脱柄除杂装置。

为克服现有技术的不足，本发明采取以下技术方案：

一种花生脱柄除杂装置，包括振动进料器、滚筒筛和脱柄辊，其特征在于：滚筒筛倾斜放置，两端有滚圈，滚圈中间是冲孔筛，滚筒筛采用托轮支撑齿轮传动；滚筒筛与脱柄辊贴在一起，脱柄辊为圆柱形结构，内有转轴从圆柱中心穿过，转轴可带动脱柄辊转动，脱柄辊的圆柱面上焊接有多片螺旋性的衬板，衬板上安装橡胶叶片。

所述滚筒筛的倾斜度为3-8°，既能保证一定的下落速度，又能使花生脱柄除杂达到较好的效果。

所述滚筒筛低端设有花生出料口，下部设有花生果柄与杂质振动输送槽。

所述冲孔筛的冲孔直径为5-8毫米。

所述冲孔筛为弹性材料制成，在保证花生脱柄除杂效果的同时，更不容易造成花生的机械损伤。

本装置脱柄的机理为：滚筒筛上密布5-8毫米直径的筛孔，带柄花生在其中随筛筒旋转翻滚就有很大的机会通过筛孔伸出花生果柄，滚筒筛和脱柄辊都经过各自独立的减速机带动以较低转速相向旋转，脱柄辊前端是橡胶叶片，一旦果柄穿出筛筒，脱柄辊上的橡胶叶片就有很多机会按压住花生果果柄拽拉下来，实现花生果摘柄。

机械使用时，花生由振动进料器均匀给入，滚筒筛缓慢旋转，花生就会高端向低端缓慢通过，泥沙小杂质会通过筛孔落在振动输送槽上输送，同时花生穿过滚筒筛有足够机会被摘除果柄，从低端花生出料口输出洁净花生装袋。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

机器结构简单，但特别耐用、可靠，处理物料能力特别强，脱柄辊上的橡胶叶片不易造成花生的机械损伤，适合大型产业化加工使用；摘柄与泥沙筛分、除杂一次完成，功效良好；大大降低了人的劳动强度，同时具备高产、高效、运行成本低的特点。 

附图说明

图1是花生脱柄的原理图。

图2是本发明的平面结构示意图。

图3是脱柄辊的三维结构图。

图4是脱柄辊和滚筒筛的三维结构装配图。

图中各标号表示：

1、橡胶叶片旋转圆周直径；2、脱柄辊旋转方向；3、衬板；4、转轴；5、橡胶叶片；6、衬板旋转圆周直径；7、滚筒筛；8、托轮；9、滚筒筛旋转方向；21、左滚圈；22、右滚圈；23、振动进料器；24、花生出料口；25、花生果柄与杂质振动输送槽。

具体实施方式

现结合附图，对本发明进一步具体说明。

如图1、图2、图3和图4所示花生脱柄除杂装置，滚筒筛7倾斜放置，两端有滚圈22和23，滚圈中间是冲孔筛，滚筒筛7采用托轮8支撑齿轮传动；滚筒筛7与脱柄辊贴在一起，脱柄辊为圆柱形结构，内有转轴4从圆柱中心穿过，转轴4可带动脱柄辊转动，脱柄辊的圆柱面上焊接有多片螺旋性的衬板3，衬板3上安装橡胶叶片5。

所述滚筒筛7的倾斜度为3-8°，既能保证一定的下落速度，又能使花生脱柄除杂达到较好的效果。

所述滚筒筛7低端设有花生出料口24，下部设有花生果柄与杂质振动输送槽25。

所述冲孔筛的冲孔直径为5-8毫米。

所述冲孔筛为弹性材料制成，在保证花生脱柄除杂效果的同时，更不容易造成花生的机械损伤。

本装置脱柄的机理为：滚筒筛7上密布5-8毫米直径的筛孔，带柄花生在其中随筛筒旋转翻滚就有很大的机会通过筛孔伸出花生果柄，滚筒筛7和脱柄辊都经过各自独立的减速机带动以较低转速相向旋转，脱柄辊前端是橡胶叶片5，一旦果柄穿出筛筒，脱柄辊上的橡胶叶片5就有很多机会按压住花生果果柄拽拉下来，实现花生果摘柄。