[发明专利]一种用水、油膨胀或拉伸的龙头制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及水龙头生产领域，尤其涉及一种用水、油膨胀或拉伸的龙头制作工艺。

背景技术

目前，传统的水龙头主体是主要由精铸或者焊接不锈钢制成，主体的制造成本高，表面处理工艺复杂、直接抛不成镜面，款式少，产量低；废品率高、产品密度低。

发明内容

本发明为了解决现有技术的上述不足，提供了一种用水、油膨胀或拉伸的龙头制作工艺。

本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种用水、油膨胀或拉伸的龙头制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

一种用水、油膨胀或拉伸的龙头制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)选取管材：选用采用304不锈钢管、316不锈钢管或者铜管；

(2)拉伸雏形：采用液压拉伸机，将管材放入拉伸机模具，以220-270吨的压力，拉伸18-22秒的时间，拉伸出所需异形管半成品，如果拉伸15cm长的异形管，重量为250克，需要320克的不锈钢材；

(3)膨胀成型：将拉伸后的1Scm长重量为250克半成品主体加热放入密封的成型模具，放入模具后，采用水胀机或者油胀机，将580-650吨的压力输送到密封模具内，胀压25-35秒，使长为15cm、重量为250克的半成品主体膨胀到所需的形状；

(4)部件焊接：将膨胀成型后的龙头主体与出水嘴和阀芯位相焊接，通过激光焊接成形；

(5)机械加工：采用车床修口，再用钻床板牙，钻孔；

(6)表面处理：对焊接后的龙头表面进行抛光，使之表面成镜面或拉丝面；

(7)组装，加入配件，组装成形。

本发明与现有技术相比的优点是：通过本发明的制作工艺制作而成的龙头，其成本低，款色多，可膨胀成任意形状；产量高，可直接抛光成镜面，无需电镀，比铜或者锌合金的产品更为耐用；可取代精铸或焊接龙头主体的技术。

附图说明

图1是本发明实施例的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步详述。

如图1所示，一种用水、油膨胀或拉伸的龙头制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

一种用水、油膨胀或拉伸的龙头制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)选取管材：选用采用304不锈钢管、316不锈钢管或者铜管；

(2)拉伸雏形：采用液压拉伸机，将管材放入拉伸机模具，以220-270吨的压力，拉伸18-22秒的时间，拉伸出所需异形管半成品，如果拉伸15cm长的异形管，重量为250克，需要320克的不锈钢材；

(3)膨胀成型：将拉伸后的1Scm长重量为250克半成品主体加热放入密封的成型模具，放入模具后，采用水胀机或者油胀机，将580-650吨的压力输送到密封模具内，胀压25-35秒，使长为15cm、重量为250克的半成品主体膨胀到所需的形状；

(4)部件焊接：将膨胀成型后的龙头主体与出水嘴和阀芯位相焊接，通过激光焊接成形；

(5)机械加工：采用车床修口，再用钻床板牙，钻孔；

(6)表面处理：对焊接后的龙头表面进行抛光，使之表面成镜面或拉丝面；

(7)组装，加入配件，组装成形。

上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。