[发明专利]智能化废弃秸秆类资源综合环保制炭装置无效

专利信息
申请号: 201410166629.3 申请日: 2014-04-23
公开(公告)号: CN103952204A 公开(公告)日: 2014-07-30
发明(设计)人: 徐公纯 申请(专利权)人: 界首市立雨能源有限公司
主分类号: C10L5/44 分类号: C10L5/44;C10B53/02;C10B57/00;B30B11/22
代理公司: 安徽信拓律师事务所 34117 代理人: 鞠翔
地址: 236500 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 智能化 废弃 秸秆 资源 综合 环保 装置
【说明书】:

技术领域:

本发明涉及资源再利用技术领域,具体涉及一种智能化废弃秸秆类资源综合环保制炭装置。

背景技术:

利用秸秆作为燃料是目前解决秸秆出路的当务之急,它不仅能够避免秸秆焚烧造成的负面影响,而且还能够废物利用变废为宝。但是由于秸秆的抛乱和松散,而无法作为正常的燃料来使用,因此只有将秸秆压制成型才能做为燃料正常来使用。

首先,秸秆制炭技术理论上日趋成熟,但实用性差,秸秆含炭量低,发热量低,加上收集运输成本高,出炭工作环境恶劣,劳动强度大,造成了秸秆制炭技术的应用。再者,秸秆制气技术在政府投资建设大型气化站,应用于工业、民用燃气上都取得了成功;但在中小规模秸秆制气进展不大,设备昂贵,少则十几万,多则上百万,即便建好的气化站也因设备维修量大,原料收集运输成本高,致使制气成本居高不下,入不敷出,只好停产。

如中国专利(CN102134497A)提供一种农作物秸秆制炭方法及装置,热解过程中采用调节氧气供给的方式控制热解过程,热解和炭化分别在独立的热解池和炭化池中进行,秸秆在热解池中完成热解过程后再进入炭化池进行炭化。该方法设备投资大,周期长,实际应该的经济效果不高。

再如中国专利(CN202054794U)公开了一种秸秆综合利用装置,即用秸秆制炭、气及副产品回收装置。能够产生高质量的可燃气体,同时又可以生产出木炭、木焦油、木醋酸及其它副产品。该种方法具有一定的实际应用意义,但需要专门的人员进行维护管理,运行成本高。

发明内容:

本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单,设计合理的智能化废弃秸秆类资源综合环保制炭装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:

一种智能化废弃秸秆类资源综合环保制炭装置,包括粉碎机构和制炭机构,所述粉碎机构的出料口连接至制炭机构的进料口,由粉碎机构粉碎后的物料直接进入制炭机构进行制炭,减少中间物料的存储及输送环节;

所述粉碎机构包括一底座,在所述底座上设有粉碎室,所述粉碎室出口处安装有风机,所述底座一端设有电机,所述电机与风机连接,在所述风机上连接有出料管,所述出料管上连接有出料管头;

所述制炭机构包括固定机架,在所述机架上部一端设有控制器,所述控制器下部设有水箱,所述机架上部另一端设有加热器,在所述加热器上连接有挤出模具,该加热器为挤出模具加热,方便秸秆成型,所述模具上部连接有料斗,所述水箱通过水泵及水管与挤出模具连接,用于对挤出模具中的物料进行加湿,所述加热器及水泵通过控制线与控制器连接,接受控制器的控制;

所述挤出模具内设有温湿度传感器,所述温湿度传感器连接至控制器,该温湿度传感器用于检测挤出模具内物流的温湿度,当温湿度达到设定标准时,控制器便控制水泵和加热器停止工作;当温湿度达不到设定标准时,控制器便控制水泵和加热器开始工作,为模具加热和供水。

本发明的有益效果为:本发明结构简单,设计合理,提高秸秆综合利用、改善工作环境、减少人工劳动强度,并且设备成本低,费用少,便于维护,操作简单,同时,为农民解决了秸秆不能焚烧又无处堆积的问题,也为禁烧秸秆提供了一个很好的解决途径。

附图说明:

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式:

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。

如图1所示,一种智能化废弃秸秆类资源综合环保制炭装置,包括粉碎机构10和制炭机构20,粉碎机构10的出料口连接至制炭机构20的进料口,由粉碎机构10粉碎后的物料直接进入制炭机构20进行制炭,减少中间物料的存储及输送环节;

粉碎机构10包括一底座101,在底座101上设有粉碎室102,粉碎室102出口处安装有风机103,底座101一端设有电机104,电机104与风机103连接,在风机103上连接有出料管105,出料管105上连接有出料管头106;

制炭机构20包括固定机架201,在机架201上部一端设有控制器202,控制器202下部设有水箱203,机架201上部另一端设有加热器204,在加热器204上连接有挤出模具205,该加热器204为挤出模具205加热,方便秸秆成型,模具205上部连接有料斗206,出料管头106的端口连接在料斗206中,直接向料斗206送料;水箱203通过水泵207及水管与挤出模具205连接,用于对挤出模具205中的物料进行加湿,加热器204及水泵207通过控制线与控制器202连接,接受控制器202的控制;

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