[发明专利]一种烫金机有效
申请号: | 201410166573.1 | 申请日: | 2014-04-23 |
公开(公告)号: | CN103963438A | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 于文林 | 申请(专利权)人: | 中山金诚机械制造有限公司 |
主分类号: | B41F19/06 | 分类号: | B41F19/06;B41G1/04 |
代理公司: | 中山市铭洋专利商标事务所(普通合伙) 44286 | 代理人: | 邹常友 |
地址: | 528400 广东省中山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烫金 | ||
技术领域
本发明涉及一种烫金机械,特别是一种塑料瓶烫金机的烫印复合定位机构。
背景技术
烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔铝烫印到承印物表面的工艺过程。电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽,色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是金银电化铝,以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面,增强了印品的艺术性,起到了突出主题的宣传效果;其光亮程度大大超过了印金和印银,使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。
因而烫金机也广泛应用于包装印刷行业,传统的烫金机分为两种:平压平式跳步烫金机、圆压圆式跳步烫金机。
平压平式烫金机因为在压烫时,承烫物和烫金膜都必须静止,所以功效低,速度慢,因而逐步被圆压圆式替代;圆压圆式烫金机,由于承烫物可以匀速运动,烫金膜采用跳步的方式在压烫时与承烫物速度瞬间保持一致,所以,可以大幅度提高速度,而本烫金机是属于圆压圆式烫金机并需要对不规则的塑料瓶的瓶身表面进行压烫,当然目前市面上也有对塑料瓶的瓶身表面进行压烫的压烫机,但是其效率低、压烫效果不好,因而本设计人重新设计了定位结构,从而实现全自动、高效及高品质压烫的目的。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种自动化、高效的烫金机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种烫金机,其特征在于:包括主机架、转盘、导线滑柱及与导线滑柱转动配合的导线滑环,所述主机架上安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的动力输出轴内设有通孔,所述转盘固定于动力输出轴端,且导线滑柱与导线滑环位于通孔内,且导线滑环与转盘固定连接,导线滑柱与主机架固定连接,转盘上安装有若干第二驱动电机及电机驱动器,第二驱动电机的动力输出端上固定有料管套,所述第二驱动电机及电机驱动器通过导线与导线滑环电性连接,所述导线滑柱通过导线与外界电源及控制系统电性连接,所述导线滑柱及导线滑环间设有滑触式导电结构,所述主机架上设有若干能够感应到塑料瓶上的感应标记的感应器。
所述滑触式导电结构包括设置于导线滑环内表面的若干导电滑槽及设置于导线滑柱外表面的弹性触点,且每一弹性触点位于相应的导电滑槽内并与导电滑槽弹性接触,所述导线滑环上设有引脚与对应的导电滑槽电性连接;所述导线滑柱上设有引脚与对应的弹性触点电性连接。
所述转盘上固定有电机安装座,电机安装座内固定有轴筒,轴筒内设有管套固定杆,且该管套固定杆通过轴承与轴筒转动配合,且所述第二驱动电机的动力轴端通过联轴器与管套固定杆连接,所述料管套与管套固定杆连接。
所述料管套与管套固定杆通过螺纹连接。
所述主机架上设有光电探测器。
所述料管套中设有气流孔,且该气流孔与外界的高压气管连通。
所述主机架上设有第三驱动电机及卡爪,且第三驱动电机通过滚珠丝杆副与卡爪连接。
所述第一驱动电机通过支撑板安装于主机架上,所述导线滑柱与支撑板固定。
本发明的有益效果是:本复合定位机构包括主机架、转盘、导线滑柱及与导线滑柱转动配合的导线滑环,所述主机架上安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的动力输出轴内设有通孔,所述转盘固定于动力输出轴端,且导线滑柱与导线滑环位于通孔内,且导线滑环与转盘固定连接,导线滑柱与主机架固定连接,转盘上安装有若干第二驱动电机及电机驱动器,第二驱动电机的动力输出端上固定有料管套,所述第二驱动电机及电机驱动器通过导线与导线滑环电性连接,所述导线滑柱通过导线与外界电源及控制系统电性连接,所述导线滑柱及导线滑环间设有滑触式导电结构,通过上述结构不仅能够实现料管套随转盘一起转动,而且料管套还能自转,从而实现料管套上的塑料瓶的在上料、烫印定位及下料的工序中到达不同位置及角度,并且滑触式导电结构保证了在转动过程中第二驱动电机及电机驱动器与外界电源或控制系统电性连接,又不会产生电源线在转动过程中被缠绕或绞断的问题,本机构自动化程度高、生产效率高、压烫的品质高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体视图;
图2是本发明的定位机构的爆炸视图。
具体实施方式
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