[发明专利]生态、环保、超柔牛仔面料及其生产工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及一种粘胶纤维、棉纤维混纺面料及其生产工艺，尤其涉及一种生态、环保、超柔牛仔面料及其生产工艺。

背景技术：

现如今随着市场的多元化，牛仔的品种也多种多样，原料也由单一的棉走向多样化，根据市场需要我们开发一种生态、环保、超柔的面料。其成分特点：粘胶纤维属再生纤维素纤维，具有与棉相近的功能，回潮率最符合人体生理需求，具有光滑、透气、易染色等特性。棉纤维具有吸湿好、柔软、透气、穿着舒适等特性。CM800属涤纶纤维，弹性好，回复好，成衣穿着舒适，且尺寸稳定。此三种纤维构成的牛仔布料，布面亮丽，纹路清晰，手感柔软、蓬松，具有环保功能、舒适性等特性面料。

发明内容：

本发明的目的是提供一种布面亮丽，纹路清晰，手感柔软、蓬松，具有生态、环保、超柔等特性的面料及其生产工艺。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种生态、环保、超柔牛仔面料是一种粘胶纤维、棉纤维混纺的经纱，纬纱为CM800的面料。其特征是：面料的经纱是粘胶纤维、棉纤维混纺而成，其纬纱根据需求选用不同的CM800，并根据手感需要选用不同的纬密，根据客户群体不同，选用不同的色系，织造而成的牛仔布。经纱各组分所占重量百分比为：粘胶纤维10％-50％，棉纤维50％-90％，纬纱选用范围：T50D、T75D、T100D、T150D、T200D、T300D、T350D、T600D.织布机上纬密选用：32-42根/英寸。颜色的色系为：传统的深蓝色、蓝旗色、叶绿素色、浓黑色、咖啡色等色调。

生产工艺特征是：

(1)粘胶纤维、棉纤维在清花工序采用专线工艺，锯齿打手速度420-500转/分，棉卷罗拉转速10-14转/分。

(2)在梳棉工序，锡林速度300-400转/分，粗条速度80-160米/分，刺辊速度600-1000转/分。

(3)粗纱工序中粗纱捻度5.1-5.4，细纱工序车速150-180转/分钟，后区牵伸倍数1.1-1.4。

(4)染色工序中颜色选用传统的深蓝色、蓝旗色、叶绿素色、浓黑色、咖啡色，上染率3％-4％，染料用生态、环保的液体染料。

(5)织造工艺中采用剑杆织机，织造工艺大张力高后梁，织造工艺中后梁高度100-120mm，停经架高度刻度3-5，开口时间310-320，机上张力：3500-4000N。

(6)采用预缩工艺回潮率5-7％。

本发明的有益效果是，布面外观亮丽，纹路清晰，手感柔软，蓬松，具有生态、环保、超柔等特性。由于粘胶纤维、棉纤维共纺性好，且吸色性能优，面料以西方文化中蓝色为调色板、与纬纱CM800相结合，创造出一种惊奇的对比效果。纬纱CM800，水洗形变性能优，弹性好，回复佳。

具体实施方式：

实施例1

一种粘胶纤维、棉纤维混纺面料，其中各组分所占的重量百分比、颜色、纬纱、纬密为：

粘胶纤维：10％

棉纤维：90％

颜色：传统的深蓝色

纬纱：T150D

机上纬密：32根/英寸。

其工艺特征是：

(1)锯齿打手速度480转/分，棉卷罗拉转速13转/分。

(2)在梳棉工序，锡林速度350转/分，粗条速度100米/分，刺辊速度860转/分

(3)粗纱工序中粗纱捻度5.2，细纱工序车速180转/分钟，后区牵伸倍数1.20。

(4)颜色选用蓝旗色，上染率3.5％，染料用生态、环保的液体靛蓝。

(5)织造工艺采用剑杆织机，后梁高度110mm，停经架高度刻度4，开口时间310，机上张力：3800N.纬纱T300D，机上纬密36根/英寸。

(6)预缩工艺回潮率5％。

实施例2

一种粘胶纤维、棉纤维混纺面料，面料中各组分所占的重量百分比、颜色、纬纱、纬密为：

粘胶纤维：30％

棉纤维：70％

颜色：蓝旗色

纬纱：T300D

机上纬密：36根/英寸

其工艺特征是：

(1)锯齿打手速度420转/分，棉卷罗拉转速11转/分。

(2)在梳棉工序，锡林速度350转/分，粗条速度100米/分，刺辊速度748转/分

(3)粗纱工序中粗纱捻度5.2，细纱工序车速170转/分钟，后区牵伸倍数1.36。

(4)颜色选用蓝旗色，上染率3.5％，染料用生态、环保的液体靛蓝。