[发明专利]一种方形卷边组合模具

说明书

技术领域

本发明涉及钢桶卷边模具设计领域技术，特别是涉及一种方形卷边组合模具。

背景技术

钢桶就是采用钢板卷边连接、用来盛放油、化学制剂等液体的可以封闭的桶。现有钢桶的卷边技术主要为三重七层圆卷边，卷边轮槽型为圆、渐开线或螺旋线，钢桶的上下各有一圈圆形的卷边，具有一定的连接和密封作用。

传统的圆卷边钢桶，桶身翻边尺寸、桶盖落料尺寸、冲压深度、边沿宽度、预卷尺寸、封口机压盘的调节、封口滚轮的槽型、滚轮的磨损程度以及封口滚轮的调节对卷边的影响很大，任何环节不到位就难以达到七层圆卷边，密封性要求难以达到，一直是中小型钢桶生产厂家的一大难题，也是制约企业发展以及我国总体钢桶质量的主要因素。由于普通钢桶的卷边为圆形，与外界的接触面积小，导致强度低，搬运或者碰撞时卷边容易变形，影响了钢桶整体的强度和密封性，亟待改善。传统的钢桶卷边模具多使用圆弧槽型的封口轮，磨损后尺寸难以测量，统一性也较差。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种方形卷边组合模具，可以对钢桶进行方形的卷边，制成的钢桶卷边强度高，密封性好，测量方便。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种方形卷边组合模具，安装在钢桶封口机上，包括：一道封口轮和二道封口轮，所述一道封口轮的外圆上设置有两圈圆弧凹槽，所述二道封口轮的外圆上设置有两圈方口凹槽。

在本发明一个较佳实施例中，所述一道封口轮和二道封口轮对称设置在钢桶封口机上，所述一道封口轮设置在二道封口轮的右侧。

在本发明一个较佳实施例中，所述一道封口轮的外圆中心处设置有一圈凸起。

在本发明一个较佳实施例中，所述两圈圆弧凹槽分别对称在凸起的两侧。

在本发明一个较佳实施例中，所述二道封口轮的外圆中心处设置有一圈凸筋。

在本发明一个较佳实施例中，所述两圈方口凹槽分别对称在凸筋的两侧。

在本发明一个较佳实施例中，所述一道封口轮和二道封口轮的宽度相同。

在本发明一个较佳实施例中，所述一道封口轮和二道封口轮的内孔里各设置有一圈定位凸起。

在本发明一个较佳实施例中，所述凸起和凸筋的外圆直径尺寸相同。

本发明的有益效果是：本发明指出的一种方形卷边组合模具，在对钢桶进行卷边时，一道封口轮进行预卷造型，二道封口轮定型并压实密封，得到三重七层的方形卷边，卷边的强度高、密封性好，而且测量和尺寸调整比较方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明一种方形卷边组合模具一较佳实施例的装配结构示意图；

图2是图1中部件1的剖视图；

图3是图1中部件2的剖视图；

附图中各部件的标记如下：1、一道封口轮，2、二道封口轮，11、凸起，12、圆弧凹槽，21、方口凹槽，22、凸筋。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图3，本发明实施例包括：

一种方形卷边组合模具，安装在钢桶封口机上，包括：一道封口轮1和二道封口轮2，所述一道封口轮1的外圆上设置有两圈圆弧凹槽12，所述二道封口轮2的外圆上设置有两圈方口凹槽21，保险性设计，单个的圆弧凹槽12或者方口凹槽21磨损后可以翻身继续使用另外的槽，转换非常方便，实用性好，降低模具使用的成本。

本发明一种方形卷边组合模具是为了给钢桶卷边而设计，所述一道封口轮1和二道封口轮2对称设置在钢桶封口机上，所述一道封口轮1设置在二道封口轮2的右侧。在对钢桶进行卷边时，一道封口轮1的圆弧凹槽12对桶身与桶盖的结合处进行预卷造型，然后经过二道封口轮2的方口凹槽21进行定型并压实密封，得到三重七层的方形卷边。

进一步的，所述一道封口轮1的外圆中心处设置有一圈凸起11。

进一步的，所述两圈圆弧凹槽12分别对称在凸起11的两侧，双面都可以使用。

进一步的，所述二道封口轮2的外圆中心处设置有一圈凸筋22。