[发明专利]一种Ti-Zr-Cu-Ni-Co-Mo非晶钎料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201410165758.0 申请日: 2014-04-23
公开(公告)号: CN103949802A 公开(公告)日: 2014-07-30
发明(设计)人: 李小强;李力;屈盛官;杨超 申请(专利权)人: 华南理工大学
主分类号: B23K35/32 分类号: B23K35/32;B23K35/40
代理公司: 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 代理人: 张燕玲
地址: 510640 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 ti zr cu ni co mo 非晶钎 料及 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种Ti-Zr-Cu-Ni-Co-Mo非晶钎料,其特征在于:所述非晶钎料由Ti、Zr、Cu、Ni、Co与Mo组成,上述组分的质量百分含量为:Zr24~27%,Cu12~14%,Ni11~13%,Co1.8~4.2%,Mo1.2~2.8%,余量为Ti。

2.根据权利要求1所述的一种Ti-Zr-Cu-Ni-Co-Mo非晶钎料,其特征在于:所述非晶钎料是厚度为25~45μm,宽度为10~12mm的箔带钎料。

3.根据权利要求1所述的一种Ti-Zr-Cu-Ni-Co-Mo非晶钎料,其特征在于:所述非晶钎料的熔点为847℃~870℃,熔程为15℃~30℃。

4.权利要求1~3任一项所述的一种Ti-Zr-Cu-Ni-Co-Mo非晶钎料的制备方法,其特征在于:具体制备步骤如下:

(1)配料:以Ti、Zr、Cu、Ni、Co、Mo金属颗粒为原材料,每种原料的纯度均≥99.9%,按以下元素的质量百分含量配制炉料:Zr24%~27%、Cu12%~14%、Ni11%~13%、Co1.8%~4.2%、Mo1.2%~2.8%,余量为Ti;

(2)熔炼钎料合金:将步骤(1)配好的炉料放入真空电弧炉中,在高纯氩气保护下采用钨极电弧熔炼得到钎料合金锭,合金锭反复熔炼5~6次;

(3)箔材制备:采用机械破碎方式将步骤(2)中钎料合金锭破碎成便于填装的小颗粒后放入石英管中加热熔化,采用快速凝固技术在高真空单辊旋淬系统中制备得到Ti-Zr-Cu-Ni-Co-Mo非晶箔带钎料。

5.根据权利要求4所述的一种Ti-Zr-Cu-Ni-Co-Mo非晶钎料的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述配料之前需要对原料金属颗粒表面进行去氧化膜和杂质处理,具体为:对金属颗粒进行酸洗、碱泡,然后用无水乙醇冲洗吹干,最后在丙酮浴剂中超声波清洗吹干。

6.根据权利要求4所述的一种Ti-Zr-Cu-Ni-Co-Mo非晶钎料的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述熔炼之前先将真空电弧炉的炉腔内真空度抽至5×10-3Pa以上再充氩气至0.05MPa~0.075MPa,如此反复操作3~5遍,然后在氩气保护的气氛下,用电流大小为125A~150A的钨极电弧对炉料进行熔炼。

7.根据权利要求4所述的一种Ti-Zr-Cu-Ni-Co-Mo非晶钎料的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述箔材制备步骤具体为:采用机械破碎方式将步骤(2)中钎料合金锭破碎成便于填装的小颗粒,酒精清洗吹干后置于石英管中,而后将填装有钎料合金颗粒的石英管安装在高真空单辊旋淬系统上,将高真空单辊旋淬系统炉腔内的真空度抽至8×10-4Pa以上再充氩气至0.04MPa~0.06MPa,如此反复操作3~5遍,再在氩气保护气氛下,对石英管加热使合金颗粒完全熔化,而后用氩气将石英管中的熔体喷射到高真空单辊旋淬系统中高速旋转的铜辊表面后冷却,制备出Ti-Zr-Cu-Ni-Co-Mo非晶钎料箔带。

8.根据权利要求7所述的一种Ti-Zr-Cu-Ni-Co-Mo非晶钎料的制备方法,其特征在于:所述旋转的铜辊的线速度为25m/s~40m/s,石英管管口与铜辊上表面的距离为1mm~2mm,用于熔体喷射的氩气压力为0.07MPa~0.08MPa。

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