[发明专利]一种聚氯乙烯复合塑料及其制备方法有效
申请号: | 201410165725.6 | 申请日: | 2014-04-23 |
公开(公告)号: | CN103951910A | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 戴晓宸 | 申请(专利权)人: | 苏州羽帆新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L23/06;C08K13/02;C08K3/32;C08K5/5419;C08K3/22;C08K5/098;C08K5/101;B29C47/92 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚氯乙烯 复合 塑料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于高分子材料领域,涉及一种复合塑料及其制备方法,特别涉及一种聚氯乙烯复合塑料及其制备方法。
背景技术
聚氯乙烯复合塑料作为复合塑料的一个品种,具有较广的应用,以聚氯乙烯为主要材料的复合塑料在应用到一些和人体接触的地方时,对复合塑料的抗菌性能有着较为严格的要求。
聚氯乙烯复合塑料在应用时如果抗菌性能较差,当人体过多接触时,会产生一定的危害,影响人们的健康。
拉伸强度的高低对复合塑料的性能也有较大的作用,拉伸强度较高,复合塑料具有较好的弹性,可以扩大塑料的适用空间。
发明内容
要解决的技术问题:常规的复合塑料的抗菌性能较差,长时间接触会增大人们患病的危害,此外常规的聚氯乙烯复合塑料拉伸强度也较低,限制了聚氯乙烯塑料的应用的问题。
技术方案:本发明公开了一种聚氯乙烯复合塑料及其制备方法,由以下重量份的成分制成:聚氯乙烯为35-45份、磷酸二氢钠为3-4份、四甲基硅氧烷为8-14份、氧化锌为5-12份、低密度聚乙烯为22-25份、聚乙烯蜡为6-13份、硬脂酸镁为3-4份和甲基丙烯酸异丁酯为13-17份。
一种聚氯乙烯复合塑料的制备方法,制备方法包括以下步骤:(1)打开高混机,向高混机中加入聚氯乙烯为35-45份、磷酸二氢钠为3-4份、四甲基硅氧烷为8-14份、氧化锌为5-12份、低密度聚乙烯为22-25份、聚乙烯蜡为6-13份、硬脂酸镁为3-4份和甲基丙烯酸异丁酯为13-17份,将上述各成分进行混合,混合均匀;(2)混合均匀后再将复合塑料的混合料进行搅拌;(3)将混合料加入至双螺杆挤出机中,进行双螺杆挤出,挤出时一区温度为180-190℃,二区温度为150℃-160℃,螺杆的长径比为40:1;(4)挤出后冷却,制备得到聚氯乙烯复合塑料。
一种聚氯乙烯复合塑料的制备方法,制备过程中挤出时一区温度优选为180℃。
一种聚氯乙烯复合塑料的制备方法,制备过程中加入的聚氯乙烯优选为40份。
一种聚氯乙烯复合塑料的制备方法,制备过程中加入的四甲基硅氧烷优选为14份。
有益效果:
制备得到的聚氯乙烯复合塑料具有较好的抗菌性能和较高的拉伸强度。测定了本发明的聚氯乙烯复合塑料对金黄色葡萄球菌的抑制率,测定方法为QB/T2591-2003A,金黄色葡萄球菌的抑制率为89.2%至93.4%,测定了本发明的复合塑料的拉伸强度,测定方法为ASTMD638-2008,复合塑料的拉伸强度在63MPa至67MPa。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种聚氯乙烯复合塑料的制备方法,制备方法包括以下步骤:
(1)打开高混机,向高混机中加入聚氯乙烯为35kg、磷酸二氢钠为3kg、四甲基硅氧烷为14kg、氧化锌为12kg、低密度聚乙烯为22kg、聚乙烯蜡为13kg、硬脂酸镁为3kg和甲基丙烯酸异丁酯为15kg,将上述各成分进行混合,混合均匀;(2)混合均匀后再将复合塑料的混合料进行搅拌;(3)将混合料加入至双螺杆挤出机中,进行双螺杆挤出,挤出时一区温度为180℃,二区温度为160℃,螺杆的长径比为40:1;(4)挤出后冷却,制备得到聚氯乙烯复合塑料。
实施例2
一种聚氯乙烯复合塑料的制备方法,制备方法包括以下步骤:
(1)打开高混机,向高混机中加入聚氯乙烯为40kg、磷酸二氢钠为4kg、四甲基硅氧烷为11kg、氧化锌为5kg、低密度聚乙烯为24kg、聚乙烯蜡为6kg、硬脂酸镁为4kg和甲基丙烯酸异丁酯为13kg,将上述各成分进行混合,混合均匀;(2)混合均匀后再将复合塑料的混合料进行搅拌;(3)将混合料加入至双螺杆挤出机中,进行双螺杆挤出,挤出时一区温度为190℃,二区温度为150℃,螺杆的长径比为40:1;(4)挤出后冷却,制备得到聚氯乙烯复合塑料。
实施例3
一种聚氯乙烯复合塑料的制备方法,制备方法包括以下步骤:
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