[发明专利]一种方桩模板成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体涉及一种方桩模板成型装置。

背景技术

混凝土方桩作为基桩工程的桩材之一，与管桩相比，以地面的摩擦力较大，承载力大，在现今的建筑中使用很广泛。而方桩模板技术的发展有最先的木模板到后来的老式钢模，现又改为木板模，但不论材料如何改变，安装技术都没太大变化，既用四块木板围成方柱型，外面加固加强版，再在最外层加上钢柱定型，整个安装过程十分复杂，往往需要大半天的时间才能完成一根成型的方桩模板，费时费力。

发明内容

本发明的目的是克服现技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、安装拆卸都十分方便的方桩模板成型装置。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种方桩模板成型装置，包括基础板、锁角板和模板紧固器，其特征在于：所述基础板和锁角板上设置有凹槽和凸块，基础板和锁角板通过对应的凹槽和凸块拼接在一起，所述模板紧固器内部设置有钢索，模板紧固器通过钢索将基础板和锁角板固定在一起。

所述模板紧固器内安装有主钢索盘轮和副钢索盘轮，所述主钢索盘轮包括上主动齿轮盘、下主动齿轮盘和一号连接轴，所述一号连接轴上缠绕有一号钢索，所述副钢索盘轮包括上从动齿轮盘、下从动齿轮盘和二号连接轴，所述二号连接轴上缠绕有二号钢索，所述上主动齿轮盘与上从动齿轮盘相啮合，所述下主动齿轮盘与下从动齿轮盘相啮合，所述一号钢索和二号钢索的尾部设置有挂钩。

所述模板紧固器内部安装有弹性卡扣，所述上从动齿轮盘顶端固定有卡齿固定盘，所述弹性卡扣通过卡齿固定盘上的卡齿与副钢索盘轮卡接在一起。

所述模板紧固器内安装有钢索导向轮，所述钢索导向轮和副钢索盘轮分别位于主钢索盘轮的两侧。

所述锁角板上安装有加强筋。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明将方桩模板分成基础板和锁角板两部分，并利用其上的凹槽和凸块采用搭积木的方式组装而成，最后再用模板紧固器将组合好的方桩模板固定好，整个组装过程简单方便，省时省力。

2、本发明采用同轮双齿传力，平衡性好，钢索拴在连接轴上，不会跑出，可受拉力也大大增强，紧固效果更好。

3、本发明中的模板紧固器使用齿轮传动的形式放开或收紧两侧的钢索，并使用弹性卡扣防止齿轮回转，使用方便，安全可靠，还可实现重复使用，节省成本。

4、本发明在锁角板上安装加强筋，提高了方桩模板的机械强度，使得本设备的可靠性更高。

附图说明

图1是本发明中基础板的结构示意图。

图2是本发明中锁角板的结构示意图。

图3是本发明中模板紧固器的结构示意图。

图4是图3中主钢索盘轮的剖面图。

图5是图3中副钢索盘轮的剖面图。

图6是本发明的组装效果图（俯视图）。

图中：基础板1，锁角板2，模板紧固器3，凹槽4，凸块5，钢索6，主钢索盘轮7，副钢索盘轮8，上主动齿轮盘9，下主动齿轮盘10，一号连接轴11，一号钢索12，上从动齿轮盘13，下从动齿轮盘14，二号连接轴15，二号钢索16，挂钩17，弹性卡扣18，卡齿固定盘19，卡齿20，钢索导向轮21，加强筋22。 

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参见图1-图5，一种方桩模板成型装置，包括基础板1、锁角板2和模板紧固器3，所述基础板1和锁角板2上设置有凹槽4和凸块5，基础板1和锁角板2通过对应的凹槽4和凸块5拼接在一起，所述模板紧固器3内部设置有钢索6，模板紧固器3通过钢索6将基础板1和锁角板2固定在一起。所述锁角板2上还安装有加强筋22，用来加强方桩模板的机械强度。

所述模板紧固器3内安装有主钢索盘轮7和副钢索盘轮8，所述主钢索盘轮7包括上主动齿轮盘9、下主动齿轮盘10和一号连接轴11，所述一号连接轴11上缠绕有一号钢索12，所述副钢索盘轮8包括上从动齿轮盘13、下从动齿轮盘14和二号连接轴15，所述二号连接轴15上缠绕有二号钢索16，所述上主动齿轮盘9与上从动齿轮盘13相啮合，所述下主动齿轮盘10与下从动齿轮盘14相啮合，所述一号钢索12和二号钢索16的尾部设置有挂钩17。

所述模板紧固器3内部安装有弹性卡扣18，所述上从动齿轮盘13顶端固定有卡齿固定盘19，所述弹性卡扣18通过卡齿固定盘19上的卡齿20与副钢索盘轮8卡接在一起。

所述模板紧固器3内安装有钢索导向轮21，所述钢索导向轮21和副钢索盘轮8分别位于主钢索盘轮7的两侧。