[发明专利]一种A2/O+ MBR组合污水再生工艺及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及属于水处理领域，特别涉及改良型A²/O +MBR组合污水再生工艺及其装置。 

背景技术

“十二五”期间，伴随着污水处理厂的提标改造，中水回用比例的不断提高，对污水处理工艺及出水标准提出了更高的要求。为满足国家城市污水再生利用标准，污水处理工艺中二级生化处理通常需具备脱氮除磷功能，一般包含厌氧、缺氧、好氧三个不同过程的交替循环，较多采用悬浮型活性污泥法，主要有三个系列：氧化沟系列、序批式反应器（SBR）系列、A²/O系列。1）氧化沟系列工艺：当污泥负荷过高时，易产生丝状菌污泥膨胀；泥龄偏长，污泥老化，易产生泡沫；流速不均及污泥沉积问题，大大减少了氧化沟的有效容积，降低处理效果，影响出水水质。2）SBR系列工艺：运行时间和溶解氧是影响脱氮除磷效果的两个重要参数。工艺间歇周期运行，对自控要求高；变水位运行，电耗较大；脱氮除磷效率不太高，且污泥稳定性较差。3）A²/O系列工艺：具有工艺流程简单，污染物去除效率高，运行稳定，有较好的耐冲击负荷，污泥沉降性能好，但系统污泥浓度较低，且污泥回流至厌氧池中，含硝酸盐浓度较高，与聚磷菌争夺有机碳源，无法同时满足脱氮除磷要求。 

如图1所示的传统A²/O工艺流程图，其仅采用二级生化处理工艺处理，出水还不能达到再生回用标准，较难进一步生物处理的主要是总氮、总磷、色度等，必须增加深度处理工艺。深度处理工艺应根据出水回用情况，综合考虑技术、经济因素，常见的工艺主要有：活性炭吸附、臭氧-活性炭、脱氨、离子交换、膜分离技术、曝气生物滤池、臭氧氧化、自然净化系统等。 

由于膜过滤技术能去除常规处理工艺难以去除的污染物，尤其以微滤（MF）和超滤（UF）膜过滤技术为主，能有效截留水中的微生物、浊度、大分子难降解有机物，广泛应用于污水处理厂的提标改造及污水的再生回用处理。但膜过滤技术机理以筛滤为主，面对氮、磷去除日愈严格的排放要求，与二级生化处理的结合，利用膜技术的优势，强化生物段的脱氮除磷功能，日益成为研究的热点。 

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于对污水再生处理工艺中二级处理及深度处理进行优化组合，改变传统A²/O的回流方式，增加工艺操作的灵活性，提供一种工艺简单、污泥浓度高、脱氮除磷效率高、运行稳定、操作灵活性好、出水水质高的A²/O+ MBR组合污水再生工艺及其制造。 

为达到上述目的，本发明所提出的技术方案为：一种A²/O+ MBR组合污水再生工艺，所述的污水依次通过厌氧池、缺氧池、好氧池、MBR膜池进行处理后出水；其特征在于：还包括一将MBR膜池内的混合液经脱氧池脱氧后回流至厌氧池或缺氧池的步骤。 

优选的，当水温＞15℃时，MBR膜池混合液经脱氧池脱氧后进入缺氧池，缺氧池末端以一倍相应处理规模水量的流量回流至厌氧池前端；当水温≤15℃时，膜池混合液经脱氧池脱氧后进入厌氧池，停止缺氧池至厌氧池的回流。 

优选的，MBR膜池内混合液以四倍相应处理规模水量的流量，经过脱氧池后，回流至缺氧池或厌氧池前端。 

优选的，MBR膜池内的膜组件采用中空纤维膜组件，膜丝为PVDF材质，孔径0.04-0.2μm，通量15-30L/(m2??h)，污泥浓度6-10mg/L。 

优选的，脱氧池水力停留时间为0.5-1.0h，避免膜池内混合液的高溶解氧影响脱氮除磷效果。 

优选的，缺氧池内溶解氧浓度控制在0.5mg/L以下，厌氧池内溶解氧浓度控制在0.2mg/L以下。 

本发明还包括一种A²/O+ MBR组合污水再生装置，包括依次连接的厌氧池、缺氧池、好氧池、MBR膜池，其特征在于：还包括一脱氧池，所述的脱氧池与MBR膜池、厌氧池、缺氧池相连，所述的脱氧池用于将MBR膜池内的混合液脱氧后回流至厌氧池或缺氧池。 

优选的，还包括一污泥回流管道，所述的污泥回流管道连接缺氧池和厌氧池，将缺氧池内的污水回流至厌氧池。 

优选的，所述的污水再生装置采用地埋式生态建设。 

优选的，各个处理池采用钢混结构，共用池壁，设计成一个整体模块。