[发明专利]一种废铝易拉罐处理有机废水的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种废铝易拉罐处理有机废水的方法，属于水污染控制技术领域。

背景技术

铝易拉罐是一种常用的消耗品,用过即废,循环周期很短。其所用材料铝合金,回收价值高。美国等发达国家对铝易拉罐回收利用后再制成易拉罐,多次重复循环使用。我国废铝易拉罐的回收率为85%左右，是世界上废铝易拉罐回收率较高的国家，每年至少回收16万吨废铝易拉罐，还有少量的进口，总量在20万吨左右。但是，我国废铝易拉罐的资源利用并不合理，比如，目前普遍采用易拉罐全部重熔来得到含有较多合金成份的重熔铝锭，而把所有的废铝全部放入熔炉，这样不仅会破坏合金成分，也降低了再生铝的品位，浪费了资源。绿色资源化地利用易拉罐废铝材料，是环保研究人员孜孜以求的目标。

目前尚未见到关于废铝易拉罐处理有机废水的文献及专利报道。国内仅仅有金属铝水处理或废铝易拉罐生产铝合金的技术报道。如CN1470463A公开了名称为“金属铝处理高酸、高碱性工业污水的方法”的发明专利，该专利采用金属铝作为水处理的滤床，根据污水处理容许的氢气释放的剧烈程度，调节高酸或高碱性污水的pH值，让污水在滤池内循环流动和使污水在滤池中有充分的反应时间，然后再对污水的pH调整，进一步生成絮凝剂，将污水中悬浮固体、胶体凝聚，与污水中的可溶性污染物一起沉淀，使污水得到处理净化；其主要是利用水处理过程中铝反应生成的铝盐在一定pH条件下可水解为具有很强絮凝作用的Al（OH）₃，而使污水得到处理和纯化。CN102912140A公开了名称为“一种废铝易拉罐绿色循环保级再利用的方法”的发明专利，该方法以废铝易拉罐为原料，经过破碎、磁选除铁、脱漆、熔炼、成分调整、过滤、铸造工序得到用于生产易拉罐的铝合金的技术。

发明内容

本发明的发明目的在于使用回收的废铝易拉罐为水处理剂处理有机废水的方法。本发明提出的废水处理方法实现了废铝易拉罐再利用，大大降低了水处理成本，适用于各种有机废水处理，处理效率高，易于操作，符合实际水处理单元的需要，在环境污染治理领域有很大的应用潜力。

为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种废铝易拉罐处理有机废水的方法，其步骤为：将废铝易拉罐收集、破碎、酸洗除去油污、化学除漆、水洗、自然干燥处理，获得能直接用于废水处理的铝片材料；将待处理的有机废水pH调节为1-2，然后向其中添加铝片材料，通入空气或氧气，在气流的搅动下进行有机废水的处理。 

按上述方案，所述的酸洗用酸为体积浓度为10%-30%的盐酸。

按上述方案，所述铝片材料在有机废水中的浓度为1-5g/L。

按上述方案，所述空气或氧气通过曝气装置溶解在废水中，溶解氧浓度为0.5-2.0mg/L。

按上述方案，所述的处理时间为1-2h。

本发明方法中使用的废铝易拉罐可主要基于其中的金属铝成分具有良好的给电子（还原）性能，直接还原水中有机污染物；同时，常温常压下金属铝在水、氧的共同作用下产生高活性的活性氧物种如过氧化氢、氧负离子自由基、羟基自由基，这些活性氧物种能够和水中的有机污染物发生氧化反应氧化降解有机污染物，通过废铝易拉罐引发的还原反应和氧化反应协同作用，达到净化水质的目的。进一步地，本发明通过调节加入的铝片材料用量、溶解氧浓度、pH等参数使反应持久进行并且与有机物充分反应，达到室温下可直接还原有机污染物或者通过产生活性氧物种而高效去除有机废水中有机污染物的目的。具体地，体系铝铝片用量过少，不足以提供还原有机物或活化氧分子的电子数量，达不到有效去除有机污染物的目的，铝片用量过高，有机污染物去除效率不再有明显的提高，而且会造成资料浪费；体系溶解氧浓度维持在0.5-2.0mg/L，能够平衡铝片材料还原有机物和活化氧分子两种化学反应，保证体系最佳的处理效果；体系pH值控制在1-2，可很好地避免铝片与氧反应生成的氢氧化铝絮体会阻碍铝片与有机物和分子氧的进一步反应而影响体系处理效率的问题，而pH小于1时，在消耗大量酸的同时对处理有机污染物效率没有促进作用。

本发明的优点如下：

1. 本发明建立的废铝易拉罐水处理方法适用于各种有机废水处理，持久性好，效率高，环境友好，无二次污染。

2. 各种参数容易控制，可根据需要随时调节反应参数。

3. 操作方法简单，易于操作，符合实际水处理单元的需要，在环境污染治理领域有很大的应用潜力。