[发明专利]一种光纤切割刀检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种检测方法，尤其是一种光纤切割刀检测方法。 

背景技术

目前国内外市场上，如果要切割通信用的裸光纤，需要用到光纤切割刀，其中主要部件是圆形的刀片，目前的工艺是将一个方形的刀口用磨床磨成一个锋利的刀口。但是使用这种方法存在的问题是刀口磨好后，用肉眼无法得知刀口是否磨的锋利，且无法得知刀口是否存在缺口，是否有未磨到的地方；现有的检测方法是使用电子放大镜，人工进行观察，通过旋转360度，技术人员在显示屏上仔细的观察，此种方法不仅费时费力，而且不能够全面实时的记录数据，对日后使用数据产生不便。 

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种光纤切割刀检测方法，不仅减少人工成本，且能够自动记录并且判断刀片是否符合质量要求。 

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为： 

一种光纤切割刀检测方法，⑴将刀片放置在夹具上，按下检测键，通过图像获取装置获取图像；⑵通过图像采集装置采集从图像获取装置获取的图像；⑶根据步骤（2）获取的图像进行判断：若没有发现刀片，重新返回步骤⑴，若发现刀片，继续操作；⑷将从图像获取装置获取的图像转换成为二值化图；⑸通过二值化图，查找刀片的上、下、右边缘位置所对应的数值，从而计算出刀片的刀面平整度，并显示出来；夹具每转动1次，即给图像采集装置发送信号，记录当前图像的平整度，并保存下来；对所有保存的数据进行分析，从而做出合格或不合格的判断；

所述图像获取装置由摄像机获取图像；

所述图像采集装置为通过计算机进行图像数据采集；

所述步骤⑺中将所有保存的数据保存成文档形式，依据事先设置好的参数，做出合格或不合格的判断；

从图像获取装置获取的图像转换成二值化图之前将图像转变为黑白图；

通过以上技术方案，相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：

本发明使用计算机进行数据处理分析，可以自动记录并且判断此刀片是否符合质量要求，在减少人工成本的同时，提高了检测的效率；通过计算机记录下来的实时数据，可以方便操作人员日后进行数据分析，处理，从而实现全自动的流水操作。

附图说明

图1所示本发明的具体操作流程。 

具体实施方式

附图非限制性地公开了本发明所涉及优选实施例的结构示意图；以下将结合附图详细地说明本发明的技术方案。 

图1所示，⑴将刀片放置在夹具上，按下检测键，通过图像获取装置获取图像；⑵通过图像采集装置采集从图像获取装置获取的图像；⑶根据步骤（2）获取的图像进行判断：若没有发现刀片，重新返回步骤⑴，若发现刀片，继续操作；⑷将从图像获取装置获取的图像转换成为二值化图；⑸通过二值化图，查找刀片的上、下、右边缘位置所对应的数值，从而计算出刀片的刀面平整度，并显示出来；夹具每转动1次，即给图像采集装置发送信号，记录当前图像的平整度，并保存下来；对所有保存的数据进行分析，从而做出合格或不合格的判断。 

所述图像获取装置由摄像机获取图像。 

所述图像采集装置为通过计算机进行图像数据采集。 

所述步骤⑺中将所有保存的数据保存成文档形式，依据事先设置好的参数，做出合格或不合格的判断。 

从图像获取装置获取的图像转换成二值化图之前将图像转变为黑白图。