[发明专利]一种羊毛织物的防缩整理方法

说明书

技术领域

    本发明涉及一种织物的整理工艺，尤其是涉及一种羊毛织物的防缩整理方法。 

背景技术

羊毛作为一种天然的蛋白质纤维具有诸多的优点，比如保暖性良好、弹性好、质地坚牢且具有一定阻燃性及防污性，使其深受广大消费者的青睐。另外羊毛纤维是一种被人们使用最多的动物纤维，具有良好的吸湿功能，被誉为“会呼吸的动物纤维”，冬暖夏凉．四季皆可被使用。羊毛表面的鳞片结构是羊毛纤维的一个主要特点，这种结构会导致纤维的异向摩擦效应，从而使羊毛纤维具有了缩绒性。虽然其缩绒性能够使得毛纺织品具有独特风格，比如经适度缩绒整理后可达到富有弹性，丰满厚实的效果，但是缩绒性不利于纺织品的服用性能，在洗涤时会使得纤维产生毡缩粘化现象。织物变厚．手感粗硬，服装的尺寸不稳定等。 

防缩整理的实质是改变羊毛纤维表面鳞片的形态，限制羊毛发生相互纠缠。主要是利用化学药品与鳞片发生作用，损伤和软化鳞片；或利用树脂均匀的扩散在纤维表面，形成薄膜，从而有效的限制了鳞片的作用，使羊毛纤维失去缩绒性，达到防缩的目的。 

发明内容

本发明的目的是提供一种羊毛织物的防缩整理方法。 

本发明要解决的是现有的羊毛织物的防缩整理方法存在的整理效果不够理想等缺陷。 

本发明的技术方案是：一种羊毛织物的防缩整理方法，所述方法至少包括如下步骤：a. 织物准备：将羊毛织物用40℃温水洗净后，烘干至恒重；b. 整理液配制：在轧槽内加入0.5～1.5% owf 降解后的壳聚糖、3～6% owf 交联剂柠檬酸和1～4% owf 催化剂次亚磷酸钠，配制成溶液；c. 织物氧化预处理：将羊毛织物用15～20g/L的双氧水、2g/L的稳定剂，在pH=9，70℃下处理1小时；d. 浸轧：将氧化处理后的羊毛织物投入到整理液中进行浸轧，所述浸轧整理工序采用二浸二轧，轧液率为85%，所述浸轧过程采用超声波处理，所述浸轧温度为45～65℃；e. 烘干：将浸轧后的羊毛织物在70～80℃下烘3～5分钟；将烘干后的羊毛织物在120～140℃下焙烘1～3分钟；f.水洗；g. 烘干：将水洗后的羊毛织物在70～80℃下烘干3～5分钟。 

所述壳聚糖的降解方法为：将壳聚糖按一定比例加入到浓度为5wt％的冰乙酸溶液中，完全溶解后，加入浓度为30wt％的过氧化氢作为氧化剂，控制反应温度和反应时间，反应终止后加入氢氧化钠调节溶液pH值为7，使壳聚糖沉淀析出，过滤、洗涤、干燥后得到降解后的壳聚糖。 

所述超声波处理过程中，选用的超声波频率为35～45KHz。 

本发明产生的有益效果是：与现有技术相比，本发明提供的防缩整理方法，浸轧过程中采用超声波处理，不仅可以提高壳聚糖在羊毛纤维上的接枝率，而且超声波本身也可以使羊毛鳞片变钝、变光，从而降低羊毛的摩擦效应，减小羊毛的毡缩性能；两者协同作用后，可以使整理后的羊毛织物具有非常优异的防缩性能和蓬松性。 

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。 

一种羊毛织物的防缩整理方法，所述方法至少包括如下步骤：a. 织物准备：将羊毛织物用40℃温水洗净后，烘干至恒重；b. 整理液配制：在轧槽内加入1.5% owf 降解后的壳聚糖、5% owf 交联剂柠檬酸和2% owf 催化剂次亚磷酸钠，配制成溶液；c. 织物氧化预处理：将羊毛织物用18g/L的双氧水、2g/L的稳定剂，在pH=9，70℃下处理1小时；d. 浸轧：将氧化处理后的羊毛织物投入到整理液中进行浸轧，所述浸轧整理工序采用二浸二轧，轧液率为85%，所述浸轧过程采用频率为35～45KHz的超声波处理，所述浸轧温度为55℃；e. 烘干：将浸轧后的羊毛织物在80℃下烘3分钟；将烘干后的羊毛织物在130℃下焙烘2分钟；f.水洗；g. 烘干：将水洗后的羊毛织物在80℃下烘干3分钟。所述壳聚糖的降解方法为：将壳聚糖按一定比例加入到浓度为5wt％的冰乙酸溶液中，完全溶解后，加入浓度为30wt％的过氧化氢作为氧化剂，控制反应温度和反应时间，反应终止后加入氢氧化钠调节溶液pH值为7，使壳聚糖沉淀析出，过滤、洗涤、干燥后得到降解后的壳聚糖。 

在浸轧过程中采用超声波处理，可将羊毛纤维膨化，且有利于将羊毛纤维表面的鳞片层打开，使交联剂更加容易与羊毛纤维上的氨基发生反应，提高了壳聚糖在羊毛织物表面的接枝率。另外，超声波处理可使羊毛鳞片变钝、变光，从而降低羊毛的摩擦效应，减小羊毛的毡缩性能，且作用时间越长．降低程度越大。因此，超声波不仅可以促进壳聚糖交联在羊毛纤维上，使壳聚糖在羊毛纤维表面成膜；而且其本身也可减小羊毛的毡缩性能。