[发明专利]一种两相流制冷系统用涡旋式工质泵

权利要求书

1.一种两相流制冷系统用涡旋工质泵，其特征在于：包括机架、主轴（2）、防自转机构以及相互啮合的动涡盘（3）和静涡盘（1），静涡盘（1）固定在机架上，动涡盘（3）的内侧型线壁面与静涡盘（1）的外侧型线壁面形成有第一压缩腔（G），动涡盘（3）的外侧型线壁面与静涡盘（1）的内侧型线壁面形成有第二压缩腔（G’），动涡盘（3）与防自转机构相接，主轴（2）穿过防自转机构与动涡盘（3）相连，动涡盘（3）在主轴的驱动下能够围绕静涡盘（1）平面转动，动涡盘（3）拖动防自转机构运动；

静涡盘（1）的内侧型线壁面末端与动涡盘（3）的外侧型线壁面相分离，静涡盘（1）的内侧型线壁面与动涡盘（3）的外侧型线壁面相接触时，第二压缩腔（G’）与机架上开设的进气口相通；

动涡盘（3）的内侧型线壁面末端与静涡盘（1）的外侧型线壁面相分离，动涡盘（3）的内侧型线壁面与静涡盘（1）的外侧型线壁面相接触时，第一压缩腔（G）与机架上开设的进气口相通；

静涡盘（1）的外侧型线壁面起始端与动涡盘（3）的内侧型线壁面相分离，静涡盘（1）的外侧型线壁面与动涡盘（3）的内侧型线壁面相接触时，第一压缩腔（G）与机架上开设的排气口相通；

动涡盘（3）的外侧型线壁面起始端与静涡盘（1）的内侧型线壁面相分离，动涡盘（3）的外侧型线壁面与静涡盘（1）的内侧型线壁面相接触时，第二压缩腔（G’）与机架上开设的排气口相通。

2.根据权利要求1所述的两相流制冷系统用涡旋工质泵，其特征在于：所述的静涡盘（1）的内侧型线壁面末端与动涡盘（3）的外侧型线壁面相分离时，静涡盘（1）的内侧型线壁面与动涡盘（3）的外侧型线壁面起始端相接触。

3.根据权利要求1或2所述的两相流制冷系统用涡旋工质泵，其特征在于：所述的动涡盘（3）的内侧型线壁面末端与静涡盘（1）的外侧型线壁面相分离时，动涡盘（3）的内侧型线壁面与静涡盘（1）的外侧型线壁面起始端相接触。

4.根据权利要求1所述的两相流制冷系统用涡旋工质泵，其特征在于：所述的静涡盘（1）的外侧型线壁面起始端与动涡盘（3）的内侧型线壁面相分离时，静涡盘（1）的外侧型线壁面与动涡盘内侧型线壁面末端相接触。

5.根据权利要求1或4所述的两相流制冷系统用涡旋工质泵，其特征在于：所述的动涡盘（3）的外侧型线壁面起始端与静涡盘（1）的内侧型线壁面相分离时，动涡盘（3）的外侧型线壁面与静涡盘（1）的内侧型线壁面末端相接触。

6.根据权利要求1所述的两相流制冷系统用涡旋工质泵，其特征在于：所述的防自转机构为十字滑环。

7.根据权利要求1所述的两相流制冷系统用涡旋工质泵，其特征在于：所述的机架、主轴（2）、防自转机构、动涡盘（3）以及静涡盘（1）均采用ZL205A铝合金制成。

8.根据权利要求1所述的两相流制冷系统用涡旋工质泵，其特征在于：所述的机架与静涡盘（1）的连接面上采用铜片挤压密封。

9.根据权利要求1所述的两相流制冷系统用涡旋工质泵，其特征在于：所述的动涡盘（3）和静涡盘（1）的接触面上均设有聚四氟乙烯制成的密封条。