[发明专利]一种柞蚕鲜茧活蛹缫丝工艺有效
申请号: | 201410163769.5 | 申请日: | 2014-04-23 |
公开(公告)号: | CN103938278A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 关世英;刘永和;徐广良;杨春玲 | 申请(专利权)人: | 辽宁柞蚕丝绸科学研究院有限责任公司 |
主分类号: | D01B7/00 | 分类号: | D01B7/00;D01B7/04 |
代理公司: | 沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207 | 代理人: | 孙国瑞 |
地址: | 118000 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 柞蚕 鲜茧活蛹 缫丝 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种柞蚕茧缫丝工艺,特别涉及一种柞蚕鲜茧活蛹缫丝工艺。
背景技术
我国的柞蚕业历史悠久,早在三千年前,我们的祖先就已经发现和利用柞蚕茧,这在西周时的《尔雅》书中已有明确记载。柞蚕丝是高贵的天然纤维,用它织造的丝织品具有其它纤维没有的天然淡黄色和珠宝光泽,而且平滑挺爽,坚牢耐用,吸湿性强,水分挥发迅速,湿牢度大,耐酸耐碱,拒电绝缘,柞蚕丝绸是我国传统的出口产品。
自古以来人们养蚕的主要目的是为了缫丝织绸,如今获得蚕丝已不再是养蚕的唯一目的。近年来,蚕业资源综合利用研究取得了长足的进步,获得了大量的国外瞩目的新技术、新成果,缫丝蚕蛹作为资源丰富的药品、保健品、食品的原料已经引起人们越来越多的注意。如何在获得高品质蚕丝的同时,提高缫丝副产品蚕蛹的利用率,已成为时代发展到现代为人们提出的课题。
传统的缫丝工艺主要包括烘茧、煮茧、漂茧、缫丝、复摇整理、打包入库。其主要弊端是:第一,要将蚕茧烘干储存,在烘茧过程中蚕蛹的蛋白质变性,蛹体的不饱和脂肪酸会氧化,失去营养价值,蛹体所含的一些生理活性物质如蜕皮激素等也会失去其生理功能,使缫丝蚕蛹的生物利用率降低;其二,传统缫丝工艺的能耗高,资源浪费严重。因此,近年来活蛹缫丝工艺越来越受关注。活蛹缫丝工艺无需烘茧与煮茧,对于降低缫丝的成本,提高生丝品质,对缫丝副产品—-—蚕蛹的高值化利用和精深开发具有重要意义。
关于鲜茧活蛹缫丝工艺,专利CN1446950A《桑蚕鲜茧一步缫丝法》和国内相关的学术期刊上也发表了多篇关于桑蚕鲜茧缫丝工艺。其中专利CN1446950A涉及的是桑蚕鲜茧的缫丝方法,主要是冷冻保鲜茧,采用真空热水渗透(水温58~62℃),自动缫丝时索绪汤温80~86℃。这些工艺条件和参数对柞蚕鲜茧活蛹缫丝不适用,原因:一是真空热水渗透和索绪汤温温度超过40℃,对缫丝后的蚕蛹存活率有影响;二是桑蚕茧层与柞蚕茧层的结构不同,由于柞蚕茧茧层中的无机物、单宁物质与丝能结合在一起,使柞蚕茧层丝缕间胶着十分牢固,单靠真空热水渗透解舒,是不能使柞蚕茧层丝缕解离的,必须进行与桑蚕茧不同的特殊解舒处理,并使用多种解舒剂。而其他期刊等发表的有关桑蚕茧缫丝工艺同样不适用于柞蚕鲜茧活蛹缫丝工艺。
而专利CN1721589A《空瓤茧、干固茧和活蛹茧缫丝工艺》也涉及了一种柞蚕活蛹茧缫丝方法,它是采用避光、通风和干燥条件下储藏的新鲜柞蚕活蛹茧,通过水浸、药物解舒、缫丝、复摇整理及活蛹加工工序完成。此发明存在的问题是采用的柞蚕活蛹茧原料的储藏方式是避光、通风和干燥,这很难长时间储存活蛹茧原料,并保证其缫丝质量;二是此方法给出的是活蛹茧缫丝的方法,而采用此法蚕茧缫丝后副产品茧蛹的成活率是多少,没有试验及相关数据支持;缫丝后活蛹的利用只是采用低温干燥的方式处理,其生物利用率低;三是采用此法解舒的茧很难直接用于柞蚕茧自动缫丝机的缫丝使用。
发明内容
根据现有活蛹茧缫丝方法存在的问题,本发明提供一种改变传统的鲜茧煮熟后、漂茧、缫丝的生产工艺,采用柞蚕鲜茧缫丝,克服了剖茧取蛹,浪费原料的缺点,达到既得到高品质的茧丝,又能得到为蚕蛹的综合利用提供保持其活性成分的活蛹体,具有较好的社会效益和经济效益的柞蚕鲜茧活蛹缫丝工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种柞蚕鲜茧活蛹缫丝工艺,其特征在于:
1)柞蚕鲜茧冷藏保鲜:贮茧温度控制在2~4℃,相对湿度70%~80%;柞蚕二化蚕茧自10月上旬采摘收购后,分别在20℃、17℃和13℃下各保护20天,再经过摇选将鲜茧放在0℃~4℃的低温中保护;
2)保鲜茧选茧:通过肉眼和感觉初选活蛹的蚕茧;
3)真空低温渗透:将上述选好的冷藏鲜茧倒入真空罐中,启动真空泵,至达到最大真空度,水温26~40℃,pH值6.5~8,进水体积高出蚕茧1~6cm为宜,每次抽真空、吸水、排水,时间以1~8min为宜,完成一次操作后,检查茧层渗透情况,如茧层沒有完全渗透,重复抽真空吸水、排水操作,直至茧层渗透为止;
4)真空低温药物解舒:
解舒液的组成:以质量份计,水1000份、碳酸钠1~30份、硅酸钠1~32份、硼砂0.1~5.0份、双氧水1~40份,N-椰子油-谷氨酸钾0.01~1.0份,混合溶解;解舒工艺:按100份鲜茧加入250~1000份解舒液,解舒液温度30~46℃,pH4~14,抽真空吸药液两次,真空度为-0.085~-0.095MPa,每次1~10min;
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