[发明专利]从含硫浸出渣中回收硫的系统

权利要求书

1.一种从含硫浸出渣中回收硫的系统，其特征在于，包括：

加热处理装置，所述加热处理装置用于于氮气氛围中，在负压条件下，将所述含硫浸出渣加热至400-500摄氏度，以便获得含硫蒸汽混合物和剩余固体渣；以及

第一冷却分离装置，所述第一冷却分离装置与所述加热处理装置相连，用于将所述含硫蒸汽混合物进行第一冷却分离，以便获得液体硫磺和剩余气体混合物。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述含硫浸出渣为氧压浸出锌冶炼浸出渣。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，进一步包括过滤处理装置，所述过滤处理装置与所述加热处理装置相连，用于在进行所述加热处理之前，将所述含硫浸出渣进行过滤处理。

4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述过滤处理装置为立式过滤机。

5.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，经过过滤处理的含硫浸出渣中含水低于15％。

6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述加热处理装置为沸腾炉，所述沸腾炉包括：

炉体，所述炉体内限定有反应空间；

进料口，所述进料口设置于所述炉体侧壁下方，用于向所述炉体提供所述含硫浸出渣；

进气口，所述进气口设置于所述炉体底部，用于向所述炉体内输送氮气以便形成所述氮气氛围，以及排出所述剩余固体渣；

出料口，所述出料口设置于所述炉体侧壁上方，用于排出所述含硫蒸汽混合物。

7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述沸腾炉进一步包括至少一个加热管，所述加热管设置于所述炉体内，用于使所述炉体内的温度保持为400-500摄氏度。

8.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，进一步包括除尘处理装置，所述除尘处理装置分别与所述加热处理装置和所述第一冷却分离装置相连，用于在进行所述第一冷却分离之前，将所述含硫蒸汽混合物进行除尘处理。

9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述除尘处理装置为陶瓷除尘器。

10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述陶瓷除尘器内的温度为360-450摄氏度。

11.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第一冷却分离装置具有第一端和第二端，所述第一端和第二端的连线与水平面形成夹角α，其中α大于0°且小于30°，且所述第一端高于所述第二端，所述第一冷却分离装置包括：

内管，所述内管用于流通冷却水；

外管，所述外管与所述内管之间形成冷却空间，所述冷却空间用于流通所述含硫蒸汽混合物；

冷却水入口，所述冷却水入口设置于所述外管底部，且邻近所述第二端，与所述内管相连通，用于向所述内管提供所述冷却水；

冷却水出口，所述冷却水出口设置于所述外管顶部，且邻近所述第二端，与所述内管相连通，用于排出所述冷却水；

混合气进口，所述混合气进口设置于所述外管顶部，且邻近所述第二端，与所述冷却空间相连通，用于向所述冷却空间提供所述含硫蒸汽混合物；

液体硫磺出口，所述液体硫磺出口设置于所述外管底部，且邻近所述第二端，与所述冷却空间相连通，用于排出所述液体硫磺；以及

剩余气体混合物出口，所述剩余气体混合物出口设置于所述第一端，与所述冷却空间相连通，用于排出所述剩余气体混合物，

其中，所述冷却水入口与所述液体硫磺出口间隔设置，所述冷却水出口与所述混合气进口间隔设置。

12.根据权利要求11所述的系统，其特征在于，进一步包括第二冷却分离装置，所述第二冷却分离装置与所述第一冷却分离装置相连，且与所述第一冷却分离装置具有相同的结构，用于将所述剩余气体混合物进行第二冷却分离，以便除去水蒸汽获得氮气。

13.根据权利要求12所述的系统，其特征在于，所述冷却水为锅炉水或除盐水。

14.根据权利要求13所述的系统，其特征在于，进一步包括排水管，所述排水管与所述冷却水出口相连，用于将经所述冷却水出口排出的锅炉水返回锅炉，或将经所述冷却水出口排出的除盐水输送至除氧器。