[发明专利]一种超塑性中碳钢丝的球化退火工艺在审
| 申请号： | 201410162530.6 | 申请日： | 2014-04-23 |
| 公开（公告）号： | CN105018712A | 公开（公告）日： | 2015-11-04 |
| 发明（设计）人： | 王福安;王斯华 | 申请（专利权）人： | 东莞市科力钢铁线材有限公司 |
| 主分类号： | C21D9/52 | 分类号： | C21D9/52;C21D1/32 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 523000 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 塑性 中碳钢 退火 工艺 | ||
1.一种超塑性中碳钢丝的球化退火工艺，其特征在于：它依次包括如下步骤：
A、将钢丝置于热处理炉中，向热处理炉中充入保护气体，再将炉内的温度升至720-740℃，保温3-5h；
B、第一阶段冷却：将炉内的温度以10℃/小时的速度冷却至660-680℃，保温3-5h；
C、第二阶段冷却：继续将炉内的温度以20℃/小时的速度冷却至610-630℃；
D、第三阶段冷却：线材自然冷却到常温。
2.根据权利要求1所述的钢丝的球化退火工艺，其特征在于：
A、将钢丝置于热处理炉中，向热处理炉中充入保护气体，将炉内的温度升至730℃，保温4h；
B、第一阶段冷却：将炉内的温度以10℃/小时的速度冷却至670℃，保温4h；
C、第二阶段冷却：继续将炉内的温度以20℃/小时的速度冷却至620℃；
D、第三阶段冷却：钢丝自然冷却到常温。
3.根据权利要求1或2所述的钢丝球化退火工艺，其特征在于：所述步骤A中，首先向热处理炉中充入纯度为99.99%的工业氮气，当炉内的温度升温至500℃时，关闭工业氮气，向热处理炉中充入甲醇裂解气。
4.根据权利要求3所述的钢丝球化退火工艺，其特征在于：所述步骤C结束后，关闭甲醇裂解气，向热处理炉中充入纯度为99.99%的工业氮气。
5.根据权利要求1所述的钢丝球化退火工艺，其特征在于：所述步骤A中将炉内的温度以90-120℃/小时的速度升温至720-740℃。
6.根据权利要求1所述的钢丝球化退火工艺，其特征在于：所述第一阶段冷却和所述第二阶段冷却是通过风冷的方式进行冷却。
7.根据权利要求1所述的钢丝球化退火工艺，其特征在于：所述超塑性中碳钢丝的材质为冷镦用中碳钢SWRCH35K。
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