[发明专利]一种炭素阳极焙烧炉火道用高铝拉砖及其制备方法有效
申请号: | 201410161819.6 | 申请日: | 2014-04-22 |
公开(公告)号: | CN104276830A | 公开(公告)日: | 2015-01-14 |
发明(设计)人: | 彭亚琴;孙小军 | 申请(专利权)人: | 河南鑫诚耐火材料股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 454191 河南省焦作市中站区*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 炭素 阳极 焙烧 炉火 道用高铝拉砖 及其 制备 方法 | ||
1.一种炭素阳极焙烧炉火道用高铝拉砖,其特征在于:该炭素阳极焙烧炉火道用高铝拉砖由煅烧莫来石、煅烧高铝矾土、红柱石颗料、氧化铝粉、广西粘土粉、红柱石细粉混合后压制煅烧而成,以质量百分比计,
粒度为1~3mm的煅烧莫来石的质量百分比为8~12%、
粒度为1~3mm的煅烧高铝矾土的质量百分比为17~23%、
粒度为0~1mm的红柱石颗粒的质量百分比为25~29%、
细度≤0.088mm的氧化铝粉的质量百分比为10~16%、
细度≤0.088mm的广西粘土粉的质量百分比为10~12%、
细度≤0.088mm的红柱石细粉的质量百分比为15~21%。
2.一种制备权利要求1所述炭素阳极焙烧炉火道用高铝拉砖的制备方法,其特征在于:该制备方法的工艺步骤为:
(1)、将煅烧莫来石、煅烧高铝矾土破碎后筛分成粒径为1~3mm;红柱石破碎后筛分成粒径为0~1mm;
(2)、选取质量百分比为10~16%的氧化铝粉、质量百分比为10~12%的广西粘土粉和质量百分比为15~21%的红柱石细粉混合,研磨成细度≤0.088mm的共磨粉;
(3)、将共磨粉与质量百分比为8~12%、粒度为1~3mm的煅烧莫来石、质量百分比为17~23%、粒度为1~3mm的煅烧高铝矾土、质量百分比为25~29%、粒度为0~1mm的红柱石颗粒混合,制成混合料;
(4)、按与混合料质量比为100:1~2的比例加入纸浆废液,混炼10~15分钟,制成混炼泥料;
(5)、采用315T气动压力机,将泥料压制成密度>2.75g/cm3的砖坯;
(6)、将砖坯经80~160℃干燥后,装入隧道窑中,在1480~1500℃温度中进行煅烧制成炭素阳极焙烧炉火道用高铝拉砖成品。
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