[发明专利]一种有机物除钒精制塔及粗四氯化钛有机物除钒的方法有效
申请号: | 201410160740.1 | 申请日: | 2014-04-21 |
公开(公告)号: | CN103936062A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 李冬勤;陆平;李良;杜明;杨仰军 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
主分类号: | C01G23/02 | 分类号: | C01G23/02 |
代理公司: | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人: | 邢伟;谭昌驰 |
地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有机物 精制 氯化 方法 | ||
1.一种有机物除钒精制塔,其特征在于,所述精制塔为垂直设置的筒体并且所述精制塔包括下部的流化混合反应段、中部的缓冲段和上部的精馏段,其中,
流化混合反应段用于除钒有机物与待除钒气体的流化混合和反应,所述流化混合反应段包括设置在底部的浆料出口、设置在侧壁上部的有机物入口、设置在侧壁下部的气体进口以及设置在流化混合反应段内的气体分布器,所述气体分布器的入口与气体进口连通以向流化混合反应段内喷入待除钒气体;
缓冲段连接所述流化混合反应段与精馏段;
精馏段用于除钒后气体的除杂,所述精馏段包括设置在顶部的气体出口、设置在侧壁上部的回流加料口以及设置在精馏段中的多块塔板。
2.根据权利要求1所述的有机物除钒精制塔,其特征在于,所述气体进口与有机物入口相对地设置。
3.根据权利要求1所述的有机物除钒精制塔,其特征在于,所述气体分布器包括8~13根进气管,每根进气管上均匀分布40~70个喷嘴。
4.根据权利要求1所述的有机物除钒精制塔,其特征在于,所述气体分布器的设置位置应确保待除钒气体与除钒有机物反应生成的含钒浆料沉淀不会没过所述气体分布器。
5.根据权利要求4所述的有机物除钒精制塔,其特征在于,所述气体分布器距离所述流化混合反应段的底部1500~1800mm。
6.根据权利要求1所述的有机物除钒精制塔,其特征在于,所述塔板的数量为2~10个。
7.根据权利要求1所述的有机物除钒精制塔,其特征在于,待除钒气体与从有机物入口通入的除钒有机物在流化混合反应段内流化混合并反应生成含钒浆料沉淀,所述含钒浆料沉淀从浆料出口排出;反应后的待除钒气体进入精馏段,通过调节精馏段顶部的温度使待除钒气体中的高沸点化合物分离并得到除钒后气体。
8.一种粗四氯化钛有机物除钒的方法,其特征在于,所述方法采用权利要求1至7中任一项所述的有机物除钒精制塔进行粗四氯化钛的除钒。
9.根据权利要求8所述的粗四氯化钛有机物除钒的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
将温度为136~142℃的除钒有机物从有机物入口通入流化混合反应段,再将粗四氯化钛气体通过气体进口和气体分布器喷入流化混合反应段,所述除钒有机物与粗四氯化钛气体流化混合并反应生成含钒浆料沉淀;
调节所述精馏段顶部的温度为135~138℃,反应后的粗四氯化钛气体进入精馏段并经塔板分离高沸点化合物后从气体出口进入后续处理装置得到除钒后的四氯化钛,高沸点化合物和含钒浆料沉淀通过浆料出口定期排出。
10.根据权利要求9所述的粗四氯化钛有机物除钒的方法,其特征在于,所述后续处理装置为空冷器,反应后的粗四氯化钛气体进入精馏段并经塔板分离高沸点化合物后从气体出口进入所述空冷器冷凝,通过调节回流比使经空冷器冷凝后的部分冷凝物通过回流加料口回流以控制所述除钒后的四氯化钛的质量。
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