[发明专利]一种热塑性弹性体材料的配方及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及到热塑性弹性体材料领域，尤其是涉及一种热塑性弹性体材料的配方及其制作方法。

背景技术

热塑性弹性体兼具橡胶和塑料的双重特性，可反复加工使用，适用于注塑、挤出、模压等多种成型工艺。近年来针对热塑性弹性体的各种改性技术发展很快，大大拓宽了其应用领域。虽然热塑性弹性体配方构成复杂，基材多样，但其中相当部分的热塑性弹性体的热老化性能较差，其主要原因是由于自由基引发分子链断裂机理而导致的。通常情况下，自由基的产生需要相当高的能量，一般只会在较高的温度下或环境存在强氧化物的条件下才会产生。然而，在常温状态下，如果存在某些金属离子，如Cu²⁺、Fe³⁺、Mn⁴⁺等，可起到催化剂的作用，会加速热塑性弹性体中某些基材的氧化，导致材料性能劣变。该现象对于使用过程中直接与铜等金属接触的产品来说尤为突出。如何解决热塑性弹性体的抗铜害，特别是针对线材、线缆材料，是研究热塑性弹性体的一个重要课题。

基于现有热塑性弹性体的不足之处，本发明人设计了“一种热塑性弹性体材料的配方及其制作方法”。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足所要解决的技术问题是：提供一种热塑性弹性体材料的配方及其制作方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种热塑性弹性体材料，所述的热塑性弹性体材料由以下重量百分数计的原料配方构成：

1）、聚丙烯7%-15%；

2）、三元乙丙橡胶10%-20%；

3）、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物30%-50%；

4）、白矿油10%-30%；

5）、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物10%-25%；

6）、抗铜害剂0.01%-5%；

7）、加工助剂。

所述的：

1）、聚丙烯为7%-15%；

2）、三元乙丙橡胶为10%-20%；

3）、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为30%-50%；

4）、白矿油为10%-30%；

5）、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物为10%-25%；

6）、抗铜害剂为0.01%-5%。

所述的加工助剂为酰胺类、低分子酯类、硬脂酸复合酯类的一种或其混合物。

本发明的较佳实施例如下所述：

1）、聚丙烯为10%；

2）、三元乙丙橡胶为15%；

3）、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为40%；

4）、白矿油为20%；

5）、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物为13%；

6）、抗铜害剂为2%。

或所述的：

1）、聚丙烯为10%；

2）、三元乙丙橡胶为14%；

3）、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为45%；

4）、白矿油为15%；

5）、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物为15%；

6）、抗铜害剂为1%。

或所述的：

1）、聚丙烯为15%；

2）、三元乙丙橡胶为10%；

3）、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为30%；

4）、白矿油为15%；

5）、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物为15%；

6）、抗铜害剂为1%。

或所述的：

1）、聚丙烯为7%；

2）、三元乙丙橡胶为10%；

3）、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为30%；

4）、白矿油为30%；

5）、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物为20%；

6）、抗铜害剂为3%。

一种上述热塑性弹性体材料的制作方法，先将聚丙烯、三元乙丙橡胶、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、白矿油、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、抗铜害剂以及加工助剂在混合器中混合均匀，经喂料器喂入双螺杆挤出机中，挤出温度在60℃-230℃的条件下熔融后挤出造粒。

所述的挤出温度为150℃。

本发明一种热塑性弹性体材料的配方及其制作方法的有益效果是：

1、优异的抗铜害性。2、优异的抗氮氧化物性。

抗铜害测试：

1）、将1#试样、2#试样与铜粒（200g，D=1mm-2mm）一起包装，经振荡翻滚测试（900次，40rpm）；