[发明专利]具有补充压缩活塞的浇铸阀、浇铸装置及用于压铸的方法

说明书

本发明涉及一种浇铸阀，用于将熔液输入给一浇铸装置，所述浇铸阀具有：一阀壳体，所述阀壳体具有一熔液通道接口和一阀出口；一阀活塞，用于改变阀出口横截面面积；一阀室，用于接收所述熔液，所述阀室能够通过一熔液通道接口与一能借助于浇铸压力预加载的熔液通道连接。所述浇铸阀具有一集成的挤压针作为补充压缩活塞，用于在模具填充结束之后补充馈给和补充压缩所述熔液。本发明同样涉及一种用于压铸的方法，所述方法利用所述浇铸装置，所述浇铸装置具有这类的浇铸阀。

技术领域

本发明涉及一种浇铸阀，用于将熔液输入给一浇铸装置，所述浇铸阀具有：一阀壳体，所述阀壳体具有一熔液通道接口作为入口和一阀出口作为出口；一阀室，用于接收所述熔液；一闭合器件，用于改变阀出口横截面面积。本发明此外涉及一种浇铸装置，其具有一这类的浇铸阀，并且涉及一种浇铸方法，用于以该浇铸装置制造铸造件。

背景技术

由现有技术公知了大量的措施，以便影响铸造件型腔的模具填充过程。为了每种熔液类型适用确定的浇口速度(Anschnittgeschwindigkeiten)和浇注系统。因为不允许超过一最大浇口速度，所以需要浇口面的横截面进而浇注系统的在浇铸过程之后可以实现浇注件从压铸模具分离的那个部分足够大地确定尺寸。该要求在面式和薄壁的铸造件的情况下引起高运转材料份额，该运转材料的质量可以处在铸造件质量本身的数量级上。所述运转材料接下来又被熔融，这要求巨大的外部的能量输入。

为了减少运转材料的量，DE 10 2011 050 149 A1教导将压铸喷嘴形式的浇铸阀直接布置在所述压铸模具的浇注区域上。通过一电阻加热装置而首先将所述浇铸阀保持敞开。所述加热装置的关断引起栓塞形成进而引起浇铸阀的闭合。所述阀的受控的或与温度无关的闭合是不可能的。为了打开，所述栓塞必须可靠地又被熔融，这加长了过程持续时间并且基于温度波动总体上需要每个铸造件的较高的能量输入。

在DE 34 27 940 A1中公开了用于金属熔液的另一能控制的浇铸阀。感应式地通过所述浇铸阀将熔液量配量地输入，并且结合空间限界元件进行截止。

DE 10 2007 047 545 A1公开了一种浇铸阀，所述浇铸阀能够借助于一活塞来闭合。所述活塞能够沿轴向在阀壳体中运动。为了基于活塞的同心度误差(Rundlauffehlern)的间隙尺寸精度不引起不均匀的质量流并且保证可靠地闭合所述浇铸阀，所述活塞壳面与出口区域中的阀壳体相比具有相对阀主轴线的较大的角度。在闭合状态下，所述活塞由此形成与壳体壁的一圆环形的支承面。

两个最后提到的浇铸阀可以被用于以预先确定的熔液量可靠填充一铸造件型腔。但是，为了在铸造件固化时补偿材料损耗量，必须此外输入熔液。要么可以将前面提到的浇铸阀，当所述收缩过程结束了时才闭合，这要求至少直至闭合地加热并且使精确配量变得困难。要么需要一第二机构，该第二机构通过熔液补充馈给来填充基于收缩过程所产生的空心体积并补充压缩。所述浇铸阀和补充压缩机构必须彼此进行协调，这是耗费的，会幅度大地构造所述浇铸装置进而提高了对于加热所需的能量。

发明内容

本发明的任务是改善现有技术并且尤其提供用于浇铸装置的浇铸阀，该浇铸装置避免了前面提到的缺点。此外，本发明的任务尤其是：提供用于金属熔液的压铸方法，所述压铸方法能够实现在同时最小化的热输入情况下的快速浇铸。

该任务通过用于将熔液输入给一浇铸装置的浇铸阀来解决，其中，所述浇铸阀包括：一阀壳体，所述阀壳体具有一熔液通道接口作为入口和一阀出口作为出口；一阀室，所述阀室用于接收熔液；一闭合器件，用于改变所述阀出口横截面面积，并且其中，所述阀室能够通过一熔液通道接口与一能借助于浇铸压力预加载(vorspannbar)的熔液通道连接并且所述浇铸阀具有一补充压缩活塞，用于所述熔液在模具填充结束之后的补充压缩。