[发明专利]焊条印字颜料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于耐高温颜料技术领域，具体涉及焊条印字颜料及其制备方法。

背景技术

随着环保节能增效意识的不断增强，在不降低产品质量的前提下降低产品成本，而且要原材料取材方便已成为大势所趋。

焊条印字颜料以往采用有机颜料，有机颜料与一般无机颜料相比，通常具有较高的着色力，颗粒容易研磨和分散、不易沉淀，色彩也较鲜艳，但耐晒、耐热、耐候性能较差；且需要向外采购专门用于制作颜料的有机合成物原材料，且焊工长期使用印有这种颜料的焊条也会对职业健康造成一定的危害。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供提供一种低成本、耐高温的不含有机合成原料的焊条印字颜料，这种颜料印在焊条上，具有耐焊条烘焙时的高温，耐刮、耐候，且原材料取材方便，采用焊条生产上的原料，成本较低。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

焊条印字颜料，按照质量份计，包括以下组份：分散剂7-10份，耐高温颜料10-15份，固化剂5-8份，稀释料75-85份。

在本发明的优选实施例中，所述分散剂为钙基膨润土。

在本发明的优选实施例中，所述耐高温颜料采用与焊条相同组份之一的氧化铁黑。

在本发明的优选实施例中，所述固化剂为粉末状硅酸钠或纯钾水玻璃中的一种。

在本发明的优选实施例中，所述纯钾水玻璃为3.3M，38°Be’的纯钾水玻璃。

在本发明的优选实施例中，所述稀释料为质量百分数为1%-3%的氢氧化钠水溶液或氢氧化钾水溶液中的一种。

焊条印字颜料的制备方法，包括以下步骤：

首先按照各自质量份：分散剂7-10份，耐高温颜料10-15份，固化剂5-8份以及稀释料75-85份称取好后；

然后将分散剂、耐高温颜料、固化剂混合均匀，再加入稀释料中，充分混合，搅拌均匀形成混合物；

最后将混合物放入胶体磨研磨，得到浆状黑色颜料。

通过上述技术方案，本发明的有益效果是：

该耐高温颜料原料取材于焊条生产的原材料，用之于焊条印字，取材方便，制备简单，成本低廉；且耐高温性能好，物理化学性能稳定，长时间放置基本无沉淀分层现象（或只有轻微分层现象，使用前搅拌均匀即可）。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，进一步阐述本发明。

焊条印字颜料，按照质量份计，包括以下组份：分散剂7-10份，耐高温颜料10-15份，固化剂5-8份，稀释料75-85份。

上述分散剂为高纯度钙基膨润土（AA型），AA型钙基膨润土吸水能力强，有较好的悬浮分散效果；

上述耐高温颜料采用与焊条相同组份之一的氧化铁黑，化学式为Fe3O4。

上述固化剂为粉末状硅酸钠（俗称泡化碱）或纯钾水玻璃（3.3M，38°Be’），该固化剂能显著提高颜料印在焊条上经高温烘焙后的牢固度。

上述稀释料为质量百分数为1%-3%的氢氧化钠水溶液或氢氧化钾水溶液。稀释料作用是降低混合物的黏度，获得良好的流动性。

实施例1

按下述各原料称重：

上述原料称取好后，先将AA型钙基膨润土、氧化铁黑、粉末硅酸钠混合均匀，加入11kg的1%氢氧化钠水溶液作为稀释料，充分混合，搅拌均匀。然后将混合物放入胶体磨研磨，得到浆状黑色颜料，具有一定的流动性。

该颜料在具体使用时满足焊条烘焙温度、焊条烧到尾端时焊芯和药皮的温度，当试验所设温度达到800℃时，焊条经2小时烘焙后，印字仍清晰可见，无变色，耐刮。

实施例2

按下述各原料称重：

上述原料称取好后，先将AA型钙基膨润土、氧化铁黑干拌混合均匀，再倒入2kg的纯钾水玻璃（3.3M，38°Be’）和9kg的1%氢氧化钠水溶液，充分混合，搅拌均匀。然后将混合物放入胶体磨研磨，得到浆状黑色颜料，具有一定的流动性。

该颜料在具体使用时满足焊条烘焙温度、焊条烧到尾端时焊芯和药皮的温度，当试验所设温度达到800℃时，焊条经2小时烘焙后，印字仍清晰可见，无变色，耐刮。

实施例3

按下述各原料称重：