[发明专利]一种高温酸洗装置

说明书

技术领域

本发明属于钢丝制造领域，具体涉及一种对钢丝进行酸洗处理的高温酸洗装置。

背景技术

半成品钢丝在进行热处理组织转变后，需要进行酸洗处理，以除去钢丝加热过程中产生的所有氧化物，通过酸洗是利用钢丝和盐酸反应生成的氢气来剥落钢丝表面氧化皮。盐酸酸雾主要产生于酸洗过程中，酸雾的形成机理主要有两种：一种是酸液表面蒸发，酸分子进入空气，与空气重的水分凝并而形成雾滴；另一种是酸溶液内有化学反应，形成气泡上浮到液面后爆破，将液滴带出。通常所说的酸雾是指雾状的酸类物质。在空气中酸雾的颗粒很小，比水雾的颗粒要小，比烟的湿度要高，粒径为0.1～10μm，是介于烟气与水雾之间的物质，具有较强的腐蚀性。

酸雾的排放会造成工作场所的空气中酸雾和酸性气体弥漫，排入大气后又会造成大气环境中的酸沉降。它不仅危及工人及厂房周围居民的身体健康，腐蚀厂房设备，而且还会对农作物及其他动植物的生存带来不良影响，造成对建筑物的损坏等。

传统钢丝生产过程中采用较多的是覆盖法，一种是覆盖一层塑料小球，另一种是在盐酸溶液中加入酸雾抑制剂，但由于技术上的原因，这两种方法控制酸雾效果不佳，工作现场存在较大的异味。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种能防止酸雾扩散的钢丝热处理高温酸洗装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种高温酸洗装置，包括酸槽槽体，还包括遮盖于所述酸槽槽体上方的盖板，所述酸槽槽体于相对的侧壁上分别开设有钢丝入口和钢丝出口，所述酸槽槽体的侧壁的顶端开设有密封槽，所述盖板配合所述密封槽设有凸起部。

优选的，在上述的高温酸洗装置中，所述密封槽内还装有液体。

优选的，在上述的高温酸洗装置中，所述液体为水。

优选的，在上述的高温酸洗装置中，所述密封槽包括并列设置的多个U型槽。

优选的，在上述的高温酸洗装置中，所述酸槽槽体的材质为聚丙烯。

优选的，在上述的高温酸洗装置中，所述盖板的材质为聚丙烯。

优选的，在上述的高温酸洗装置中，所述盖板和酸槽槽体之间还固定有定位卡。

优选的，在上述的高温酸洗装置中，所述钢丝入口和钢丝出口还设有水封装置。

优选的，在上述的高温酸洗装置中，所述定位卡沿所述酸槽槽体侧壁的顶端边缘阵列设置。

优选的，在上述的高温酸洗装置中，所述定位卡的材质为聚丙烯。

本发明的高温酸洗装置的有益效果：

(1)酸槽槽体的侧壁顶端和盖板之间配合设有密封槽和凸起，同时，密封槽内可以盛放水等液体，实现水封效果，使得热处理高温酸洗过程时产生的酸雾密闭于槽体内，无法溢出。具有结构简洁，高效，提高锅炉空气预热器使用寿命，防止锅炉低温腐蚀的优点。

(2)盖板采用聚丙烯材质，为了避免长期使用后盖板中部向下凹陷，在盖板和槽体之间还固定有定位卡。

附图说明

图1为本发明具体实施例中高温酸洗装置的结构示意图；

图2为本发明具体实施例中高温酸洗装置的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案做进一步具体的说明。

参照图1和图2所示，高温酸洗装置包括酸槽槽体1，酸槽槽体1为一矩形体，包括四个侧壁以及由该四个侧壁和底部围成的一上端开口的容纳空间，其中两个相对的侧壁上分别开设有钢丝入口2和钢丝出口3，另外两个相对侧壁的顶端开设有密封槽4。

密封槽4的形状优选为一U型槽，在其他实施例中，密封槽4还可以包括多个并列的U型槽，以进一步提高密封效果。

酸槽槽体1的材质优选为聚丙烯。

酸槽槽体1的上方还密封有盖板5，盖板5包括水平设置的主体部以及自主体部边缘向下折弯形成的凸起部51，凸起部51配合上述密封槽4设置，该凸起部51插置于密封槽4内以实现与酸槽槽体1之间的密封。当密封槽4包括多个并列设置的U型槽时，凸起部51相应设置成爪形，其中每个爪对应到一个U型槽内。

密封槽4内还可以装有水，以实现水封效果，进一步提高密封效果。易于想到的是，密封槽4内还可以装有其他种类的液体。

盖板5的材质优选为聚丙烯。盖板5在采用聚丙烯材质时，长时间使用后其中部易向下塌陷，从而影响到密封效果。本案在盖板5和酸槽槽体1之间还固定有定位卡6，定位卡6沿酸槽槽体1侧壁的顶端边缘阵列设置。

定位卡6的材质优选为聚丙烯。