[发明专利]一种汽车塑料件用耐温纳米铝矾土改性聚苯硫醚材料

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种汽车塑料件用耐温纳米铝矾土改性聚苯硫醚材料及其制备方法。 

背景技术

PPS 树脂具有高强度、高刚性，并且在高温条件下刚性降低很小，具有出色的耐疲劳性能和抗蠕变性能；在汽车零部件中得到广泛应用，是具有良好发展潜力与竞争能力。但是聚苯硫醚树脂也存在脆性大、韧性差、耐冲击强度低的缺点，因而在应用中受到了一定的限制。 

为了提高PPS 树脂材料的性能，拓宽材料使用范围，需要对PPS 树脂材料进行改性处理，使其能广泛的应用于汽车各个部位。 

发明内容

本发明的目的在于，提供一种汽车塑料件用耐温纳米铝矾土改性聚苯硫醚材料，提升了传统聚苯硫醚材料的性能，使其具备优良的机械性能，能够适应特定的使用环境，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下： 

一种汽车塑料件用耐温纳米铝矾土改性聚苯硫醚材料，其特征在于，本发明材料由以下重量份的原料制成：聚苯硫醚 100、硬脂酸酰胺4-6、白碳黑13-15、硬脂酸1-1.5、抗氧剂BHT 1-2、硅藻土10-15、纳米铝矾土12-14、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯3-5、聚乙烯蜡粉4-7、助剂12-15。

所述的助剂由下列重量份的原料制成：粘土300-320、氧化镁3-4、氧化铝1-2、铝矾土粉5-6、硼化钒1-2、抗坏血酸2-3、V₂O₅ 3-4、双季戊四醇六丙烯酸酯2-3、硅烷偶联剂KH-550 1-2、二甲基氧化锡1-2、丁香油1-2、玉石粉20-24；制备方法是将粘土放入煅烧炉中在710-740℃下煅烧3-4小时，冷却，放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时，过滤取出，用清水洗净烘干，粉碎成200-400目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散均匀，即得。 

所述的一种汽车塑料件用耐温纳米铝矾土改性聚苯硫醚材料，其制备方法为：将聚苯硫醚、纳米铝矾土、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、聚乙烯蜡粉混合，加热至250-280℃，至聚苯硫醚熔融，搅拌5-8分钟，再加入白碳黑、硬脂酸、抗氧剂BHT、硬脂酸酰胺，搅拌4-5分钟，最后加入其它剩余成分，搅拌5-8分钟后，送入双螺杆挤出机中挤出造粒，即得。 

本发明利用纳米铝矾土、硅藻土等原料对聚苯硫醚进行了改性处理，改进后的材料具有良好的加工性能和机械性能，制备的材料坚固，耐高温低温，热变形温度较高，耐低温冲击，阻隔性能好，耐油防水，自润滑，能够满足特定的使用环境条件，市场应用前景广阔。 

具体实施方式

实施例

本实施例材料由下列重量份的原料制成：聚苯硫醚 100、硬脂酸酰胺6、白碳黑15、硬脂酸1.2、抗氧剂BHT 2、硅藻土15、纳米铝矾土14、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯5、聚乙烯蜡粉6、助剂15。本例所用到的聚苯硫醚为高分子量交联PPS 树脂，重均分子量3.0-5×105。 

所述的助剂由下列重量份的原料制成：粘土300、氧化镁4、氧化铝2、铝矾土粉5、硼化钒1、抗坏血酸3、V₂O₅ 3、双季戊四醇六丙烯酸酯3、硅烷偶联剂KH-550 1、二甲基氧化锡1、丁香油2、玉石粉20；制备方法是将粘土放入煅烧炉中在740℃下煅烧4小时，冷却，放入12%盐酸溶液中浸泡2小时，过滤取出，用清水洗净烘干，粉碎成400目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散均匀，即得。 

所述的一种汽车塑料件用耐温纳米铝矾土改性聚苯硫醚材料，其制备方法为：将聚苯硫醚、纳米铝矾土、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、聚乙烯蜡粉混合，加热至280℃，至聚苯硫醚熔融，搅拌8分钟，再加入白碳黑、硬脂酸、抗氧剂BHT、硬脂酸酰胺，搅拌5分钟，最后加入其它剩余成分，搅拌8分钟后，送入双螺杆挤出机中挤出造粒，即得。 

本发明材料的性能测试结果为：本发明性能指标； 

拉伸强度(MPa) 168 

断裂伸长率(％ ) 2.2

弯曲强度(MPa) 225

弯曲模量(MPa) 10840 

缺口冲击强度(KJ/m2) 11.2。