[发明专利]水印辊筋片制作工具

说明书

技术领域

本发明涉及造纸领域，具体涉及一种水印辊筋片制作工具，用于印钞机水印辊的制作。

背景技术

水印辊的制作主要应用于造纸设备生产中，其作为造纸机的主要零部件，主要应用于钞票纸、证券纸等高级纸张生产中。水印辊筋片包括：内钢丝圈、外钢丝圈、以及连接在内钢丝圈和外钢丝圈之间的多个依次连接的直线段的支撑丝。水印辊筋片的制作精度直接影响着整个水印辊的质量。

目前对于构成水印辊筋片的钢丝圈及支撑丝结构大多为手工焊接及组装，筋片在焊接过程中容易产生热应力变形，对水印辊最终质量影响较大。

发明内容

本发明提供一种水印辊筋片制作工具，以解决现有技术制作水印辊筋片时容易产生热应力变形、影响水印辊质量的问题。

为此，本发明提出一种水印辊筋片制作工具，所述水印辊筋片制作工具包括：

夹具底座、盖在所述夹具底座上的夹具压板、以及连接在所述夹具底座与夹具压板之间的夹紧调整装置；

所述夹具底座包括：底座平台、设置在所述底座平台上的内环槽、外环槽、和连接在内环槽和外环槽之间的多个直槽，所述直槽依次首尾连接形成封闭的折线；

所述内环槽和外环槽均为环形槽，所述外环槽设置在所述内环槽之外，每个直槽的两端分别与所述内环槽和外环槽相交，相邻两个直槽相交成锐角；

所述夹具压板包括：压板主体、贯穿所述压板主体的多个内环孔和外环孔，所述内环孔和外环孔的数目相同，所述内环孔和外环孔均为直孔，各所述内环孔对应所述内环槽和各直槽的交点，各所述外环孔对应所述外环槽和各直槽的交点。

进一步地，所述底座平台和压板主体均为圆形，并且所述底座平台和压板主体的半径相等。

进一步地，所述内环孔和外环孔为焊接孔。

进一步地，所述内环孔和外环孔的孔径为12mm。

进一步地，所述内环孔和外环孔的数目为20个，所述内环孔和外环孔均布在所述压板主体上。

进一步地，相邻两个直槽相交的角度为36度。

进一步地，所述夹具底座还包括：设置在所述底座平台上的底座中心孔、以及贯穿所述压板主体的压板中心孔，所述夹紧调整装置包括：连接在底座中心孔和压板中心孔之间的螺栓。

进一步地，所述夹紧调整装置还包括：盖压在所述压板主体上的压爪，所述压爪包括：压爪中间部、以及从所述压爪中间部伸出的多个压爪端部，所述压爪端部盖压在所述压板主体上，所述压爪中间部位于所述压板主体上并与所述压板主体保持间隔，所述压爪中间部中设有螺孔，所述螺栓通过所述螺孔以及底座中心孔和压板中心孔将所述压爪、所述压板主体和所述夹具底座连接在一起。

本发明中，将制辊筋片用不锈钢丝初步成形后，放置在所述底座平台上的内环槽、外环槽、和直槽中，上覆压板压紧，压板孔点（内环孔和外环孔）为筋片焊点进行焊接，由于夹具压板与夹具底座间压紧，筋片焊接热变形量受到限制，故可以保证筋片制作达到精度要求。

附图说明

图1为本发明实施例的夹具底座的主视结构示意图；

图2为图1的A-A剖视结构；

图3为本发明实施例的夹具压板的主视结构示意图；

图4为图3的A-A剖视结构；

图5为本发明实施例的压爪的主视结构示意图；

图6为图5的A-A剖视结构；

图7为水印辊筋片的主视结构示意图；

图8为水印辊筋片制作工具的装配结构示意图。

附图标号说明：

1 夹具底座10底座平台101 内环槽103 外环槽105 直槽107底座中心孔

2 夹具压板20压板主体201 内环孔203 外环孔207 压板中心孔

3 压爪30 压爪中间部35 压爪端部 301 螺孔

4 筋片41 筋片内圈42 短丝43 筋片外圈

5 螺栓

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明。

如图1、图3和图8所示，本发明提供一种水印辊筋片制作工具，所述水印辊筋片制作工具包括：

夹具底座1、盖在所述夹具底座上的夹具压板2、以及连接在所述夹具底座与夹具压板之间的夹紧调整装置；

所述夹具底座1包括：底座平台10、设置在所述底座平台上的内环槽101、外环槽103、和连接在内环槽和外环槽之间的多个直槽105，每个直槽105为直线段，所述直槽依次首尾连接形成封闭的折线，直槽105的数目根据水印辊筋片的制作需要而定，例如为几十甚至上百个；