[发明专利]一种多孔复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201410156980.4 | 申请日: | 2014-04-18 |
公开(公告)号: | CN103878371A | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 陈红辉;吴中和;周诗彪;黄小兵;杨基峰;陈远道 | 申请(专利权)人: | 湖南省恩红科技有限责任公司 |
主分类号: | B22F3/115 | 分类号: | B22F3/115 |
代理公司: | 常德市长城专利事务所 43204 | 代理人: | 游先春 |
地址: | 415001 湖南省常德市经济开*** | 国省代码: | 湖南;43 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多孔 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种多孔复合材料,其特征在于,采用多孔聚氨酯海绵为基体,将碳酸氢钠粉末、水和胶合剂按比例调合成混合泥浆;将混合泥浆均匀挤压至多孔聚氨酯海绵基体的孔径内烘烤,使湿润的混合泥浆固定成型;将固定成型的泥浆体在氮气保护下焚烧,除去多孔聚氨酯海绵基体,剩下的为多孔碳酸氢钠骨架;采用等离子喷涂工艺,在多孔碳酸氢钠骨架表面喷涂复合粉末涂层;再将喷涂有复合粉末涂层的多孔碳酸氢钠骨架放置在pH为8-9的弱碱性清水中浸泡,使多孔碳酸氢钠骨架在水中逐渐融解,得到由复合粉末涂层骨架构成的多孔复合材料,最后将多孔复合材料置于500-800℃、有氮气保护的热处理炉中进行热处理3-5h,即得;多孔复合材料的开孔率为80-98%,材料密度为0.5-5.0g/cm3,抗拉强度为100-500MPa,屈服强度为100-500MPa,吸能强度为300-600MPa,吸音率为0.65-0.95%,吸水率为0.07-0.1%。
2.根据权利要求1所述的一种多孔复合材料,其特征在于,所述碳酸氢钠粉末、水和胶合剂的调合比例为:碳酸氢钠80-90%、水5-10%、胶合剂5-10%。
3.根据权利要求1所述的一种多孔复合材料,其特征在于,所述多孔聚氨酯海绵的开孔率为80-98%,厚度为5-50mm,孔径为1-50um。
4.根据权利要求1所述的一种多孔复合材料,其特征在于,所述复合粉末涂层的粉末粒径为10-100um。
5.根据权利要求1所述的一种多孔复合材料,其特征在于,所述复合粉末涂层为纯金属粉末或铁合金粉末。
6.根据权利要求5所述的一种多孔复合材料,其特征在于,所述的铁合金粉末中铁的含量为70-90%。
7.根据权利要求1所述的一种多孔复合材料,其特征在于,所述复合粉末涂层为纯陶瓷粉末。
8.根据权利要求1或6所述的一种多孔复合材料,其特征在于,所述复合粉末涂层为金属与陶瓷复合粉末,其中金属的比例为80-95%,陶瓷粉末的比例为5-20%。
9.如权利要求1所述一种多孔复合材料的制备方法,其特征在于,将碳酸氢钠粉末、水和胶合剂按比例进行复合搅拌,调合成均匀的混合泥浆;将混合泥浆均匀挤压至多孔聚氨酯海绵基体的孔径内,用100-150℃温度烘烤3-6h,使湿润的混合泥浆固定成型;将固定成型的泥浆体在氮气保护下,用300-500℃温度焚烧1-5h,除去多孔聚氨酯海绵基体,剩下的为多孔碳酸氢钠骨架;采用等离子喷涂工艺,在多孔碳酸氢钠骨架表面喷涂粒径为10-100um复合粉末涂层,涂层的喷涂厚度为1-10mm;再将喷涂有复合粉末涂层的多孔碳酸氢钠骨架放置在pH为8-9的弱碱性清水中浸泡5-10h,使多孔碳酸氢钠骨架在水中逐渐融解,得到由复合粉末涂层骨架构成的多孔复合材料,最后将多孔复合材料置于500-800℃、有氮气保护的热处理炉中进行热处理3-5h,即成。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于湖南省恩红科技有限责任公司,未经湖南省恩红科技有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410156980.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种风电场运维支持系统
- 下一篇:智慧城市环境改造人物互动系统