[发明专利]一种制备多孔泡沫合金除去造孔剂偏铝酸钠的方法

权利要求书

1.一种制备多孔泡沫合金除去造孔剂偏铝酸钠的方法，采用压力铸造或烧结方法和造孔剂偏铝酸钠制备金属或合金复合材料，除去造孔剂偏铝酸钠后，得到多孔泡沫金属或合金，其特征是除去复合材料中的偏铝酸钠步骤如下：1）将复合材料切除外包层，露出部分或全部偏铝酸钠颗粒；2）将复合材料放入反应釜；3）将每升80-300克浓度范围的氢氧化钠溶液倒入反应釜中，浸没金属或合金材料；4）氢氧化钠溶液的量根据复合材料中偏铝酸钠质量配置；复合材料中偏铝酸钠的质量就是制备复合材料前放入的偏铝酸钠的质量；5）将盛放有复合材料和氢氧化钠溶液的反应釜密封好，升温至150°C-350℃（尤其是180℃-280℃）保温0.5-5小时（尤其是0.5-2小时），然后降温至室温。6）经过上述步骤，复合材料中偏铝酸钠已经溶解于氢氧化钠溶液中；7）取出得到的多孔结构材料，用自来水或蒸馏水浸泡、冲洗，或者短时间超声清洗，除去残余附着在多孔金属和合金表面的碱液，得到多孔结构金属或合金材料。

2.根据权利要求1所述的制备多孔泡沫合金除去造孔剂偏铝酸钠的方法,其特征是采用每升80-300克浓度范围的氢氧化钠溶液；偏铝酸钠质量为1克时，相应氢氧化钠溶液量为30-50毫升；参考这个比例，根据复合材料中偏铝酸钠质量配置氢氧化钠溶液的量。

3.根据权利要求1所述的制备多孔泡沫合金除去造孔剂偏铝酸钠的方法，其特征是升温至180℃-280℃保温0.5-2小时。

4.根据权利要求1或3所述的制备多孔泡沫合金除去造孔剂偏铝酸钠的方法，其特征是使用偏铝酸钠颗粒为造孔剂，偏铝酸钠颗粒直径为尺寸是5-550μm。

5.根据权利要求3或4所述的制备多孔泡沫合金除去造孔剂偏铝酸钠的方法，其特征是偏铝酸钠颗粒直径为50-250μm。

6.根据权利要求1、3或5所述的制备多孔泡沫合金除去造孔剂偏铝酸钠的方法，其特征在于：1）以偏铝酸钠颗粒为造孔剂，采用压力铸造或烧结方法制备偏铝酸钠与金属和合金复合材料；2）以偏铝酸钠颗粒粉末为造孔剂，制备有孔镍锰镓合金复合材料；首先按镍的质量分数为48%、锰的质量分数为26.5%和镓的质量分数为25.5%准备材料，然后采用电弧熔炼法制成镍锰镓合金铸锭；之后进行热处理使得镍锰镓合金成分均匀，就是将制备的镍锰镓合金铸锭在真空环境，或者将铸锭放在石英玻璃管中抽真空封管后，在900℃保温48小时使得合金成分均匀，然后随炉冷降温至室温；使用偏铝酸钠颗粒作为造孔剂，选择38-550μm的偏铝酸钠颗粒，放入坩埚中，然后连同坩埚置放至高温炉中，升温至1450℃-1550℃保温2-10小时，使得偏铝酸钠颗粒之间初步粘接；然后，将内部装有偏铝酸钠颗粒的坩埚放入能抽真空的高温炉中，在上面放置事先准备的镍锰镓合金锭子，然后抽真空；待真空达到10-2Pa以上真空度后，在腔体内对坩埚及镍锰镓合金锭子加热，缓慢升温，当温度达到1150-1250℃后，保温10分钟，然后立即通入氩气，直到炉内压力为0.1MPa，在这个过程中，融化的镍锰镓合金液体被氩气压渗入偏铝酸钠颗粒缝隙中，冷却凝固后得到偏铝酸钠颗粒和镍锰镓合金复合材料。

7.根据权利要求6所述的制备多孔泡沫合金除去造孔剂偏铝酸钠的方法，其特征在于处理的对象是：（1）镍、钴金属；（2）镍锰系列铁磁形状记忆合金、镍钛系列形状记忆合金等合金；（3）镍锰镓合金。

8.根据权利要求6所述的制备多孔泡沫合金除去造孔剂偏铝酸钠的方法，其特征在于处理的对象是采用压力铸造法制备的镍锰镓铁合金与造孔剂偏铝酸钠颗粒复合材料。

9.根据权利要求8所述的制备多孔泡沫合金除去造孔剂偏铝酸钠的方法；其特征在于包含如下处理步骤：将采用压力铸造法制备的偏铝酸钠颗粒和镍锰镓合金复合材料切除外包层，露出部分或全部偏铝酸钠颗粒，然后放入反应釜；将每升80-300克范围内的氢氧化钠溶液倒入反应釜中，浸没复合材料。将盛放有复合材料和氢氧化钠溶液的反应釜密封好，放入烘箱中，升温至150℃-350℃保温0.5-2小时，然后降温至室温。经过上述步骤，复合材料中的偏铝酸钠已经溶解于氢氧化钠溶液中；倒掉残液，取出样品，将处理后的材料用自来水或蒸馏水浸泡、冲洗，或者短时间超声清洗，除去残留附着在材料上的氢氧化钠溶液后，得到多孔结构镍锰镓合金。