[发明专利]用于包装块料产品的封装机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于包装块料产品的封装机，可以将小型料块码放整齐后装入包装盒。

背景技术

在小型物料包装领域，对于长宽约数厘米的小型料块，例如糖块，难以利用自动化的机械设备将多个料块叠层码放整齐并统一包装，这样的物料通常是散装，或采用较大的包装袋盛放，在包装袋内也呈散放状态。虽然也存在用包装纸或包装袋/盒所包装的叠层码放整齐的料块，但其包装过程实质上是利用人工进行的，没有实现机械自动化包装。

对料块进行散装，虽然能够满足物流运输和储存的需要，但是对料块本身的结构强度有要求，料块不能易碎，否则将会出现大量的破碎品，糖块无论是硬糖还是软糖，均能经得起轻度的挤压和震动，所以糖块能够适用散装形式。但是对于本身结构较松散的料块，例如调料块，就不适用散装形式，否则大部分料块经过码放包装后将变成碎末状。

本专利所应用的是鸡精块，长3厘米左右，宽2厘米左右，高1厘米左右，这样的调料块是为烹调量大的客户专门定制的，使用时将整个鸡精块投入锅内即可。尽管每个鸡精块均有包装纸包裹，但是其内部还是较松散的，经不起挤压和震动，否则从生产完毕到运输到客户手中，打开包装纸将会看到一包粉末，使用起来就不方便了。其包装要求是将多个鸡精块叠层码放整齐并装入硬纸包装盒，包装过程难以实现机械自动化，目前采用的是人工包装，作业效率低，人力资源占用量大。

虽然现有技术中也存在振动筛形式的包装机械，能够对小型料块通过筛落进行码放，但是同样对料块结构强度有要求，不能进行结构松散料块的筛选。

 

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种包装块料产品的封装机，该封装机适用于对小型料块、结构较松散的料块进行叠层码放，并装入包装盒。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

用于包装块料产品的封装机，包括主机架，主机架上设置有存放呈展开状态的包装盒纸板的放置架，并设置有对包装盒纸板进行粘接物设置的点胶机构，以及将包装盒纸板折叠成型的包装盒成型机构，所述封装机还包括料块输送带，料块输送带连接所述主机架，将料块输送至设置在主机架上的料块叠层机构，所述料块叠层机构包括两个相同结构的叠层模具，叠层模具内按照需要包装料块的行数、列数和层数设置排列通道，两个叠层模具相邻使内部的排列通道相接，在开始进料时两个叠层模具高度不等，料块首先通过第一叠层模具进入第二叠层模具若干层，然后两个叠层模具进行高度对齐，通过推料机构将第一叠层模具内剩余的料块推入第二叠层模具空的排列通道内，并最终将所有料块从第二叠层模具推入整料机构内形成码垛状态，整料机构将料块垛整理整齐后由取料机构取走并放入已成型的包装盒，从而完成一盒料块的包装。

进一步，所述料块输送带上按照需要包装料块的行数或列数分割成单个料块输送通道，在料块输送带上还设置有若干个料块分道机构，待包装的料块从料块分道机构进入料块输送带；所述料块分道机构上设置有高度不等的通道与单个料块输送通道对应相接，将紧密排列进入料块分道机构的料块分道后输送至单个料块输送通道。

进一步，所述料块输送带与料块叠层机构相接的出口端设置有挡料气缸，出口端附近的料块输送带上方设置有感应器，感应到输送带上的料块流出现隔断时，挡料气缸阻挡料块进入叠层模具，待料块流连续时放行。

进一步，所述料块输送带与料块叠层机构相接的出口端还设置有整料气缸，在两个叠层模具进行高度对齐之前，整料气缸对进入叠层模具的料块做进一步推动，使得进入所述排列通道的料块边缘与叠层模具平齐，料块不会阻挡两个叠层模具之间的上下移动。

进一步，所述叠层模具内的排列通道由两个C型架相对构成，两个C型架之间留有空隙，由此在不同层的同一列/行排列通道中构成一个推料空隙，所述推料机构通过该空隙将料块推出叠层模具。

进一步，所述推料机构设置有适配于叠层模具每个推料空隙的推料齿，推料齿由气缸带动，所述推料机构还设置有整料框架，将进入整料机构的料块垛做初步整理，整料框架由气缸带动。

进一步，所述整料机构设置有向上托料的气缸，并设置有取料平台，取料平台上设置有托料通道，托料气缸将初步整理整齐的料块垛推入托料通道，所述取料机构上设置有可平移的取料框架，移动到与托料通道相接时，托料气缸将料块垛沿托料通道顺势推入取料框架。

进一步，所述取料机构将取料框架转移至已成型的包装盒上方，所述主机架上对应取料机构还设置有出料机构，出料机构设置有可上下移动的压板，所述压板将取料框架中的料块垛压入包装盒。