[发明专利]设备退火热处理燃油加热火焰调节装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种火焰调节装置。

背景技术

化工、石油化工、煤化工等装置一些现场组焊的大型设备，焊后在焊缝和热影响区易产生焊接应力，为了提高设备焊接性能，需进行消除焊接应力的退火热处理，由于受现场条件限制无法进行炉内整体热处理，现场热处理通常采用柴油（或液化气）内燃法和电加热法，对于大型设备一般采用柴油（或液化气）内燃法，柴油内燃法是将设备本身作为加热炉膛，外壁隔热保温，油气火焰在设备内靠辐射和对流使设备达到要求的温度，对于设备上、下部及四周温差一般通过设置在设备内烟气反射罩来调节控制温差，在高温过程中烟气反射罩易变形，不易调节，不能有效的调节设备各部位温差，影响退火热处理效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供设备退火热处理燃油加热火焰调节装置，它通过调节火焰中心位置来控制设备四周温差，也通过调节火焰上、下高度控制设备上下温差，操作安全，技术可靠。

为解决上述技术问题，本发明设备退火热处理燃油加热火焰调节装置，包括外套筒和内套筒，外套筒外壁上设置有火焰中心调节装置，内套筒外壁上设置有上下调节装置，上下调节装置上端设置在外套筒内壁上，上下调节装置下端设置有烧嘴固定装置。

作为本发明的优选方案，所述火焰中心调节装置为径向设置在外套筒外壁上的连接板，所述连接板有Ⅲ个，连接板上径向设置有长孔。

作为本发明的优选方案，所述上下调节装置包括滑杆、与滑杆上端相连接的滑杆头，滑杆与滑杆头之间夹角呈90⁰，滑杆外套设有滑道管，滑道管设置在内套筒外壁上，滑道管上设置有螺栓孔，滑道管与滑杆通过螺栓定位。

作为本发明的优选方案，所述滑道管通过滑道管固定件固定在内套筒外壁上，所述滑道管固定件包括连接管，连接管一端焊接在内套筒外壁上，连接管另一端轴向设置有与滑道管相对应的孔，滑道管套设在孔中，用螺栓或顶丝将滑道管固定。

作为本发明的进一步优选方案，所述烧嘴固定装置包括设置在滑道管下端的支撑板，支撑板中部设置有烧嘴固定架，烧嘴固定架上设置有螺栓孔。

作为本发明的优选方案，所述外套筒和内套筒同轴设置。

本发明的有益效果：由于烧嘴固定在烧嘴固定架上，连接板用螺栓通过连接板上设置的长孔固定在设备下人孔法兰上，螺栓在长孔内能滑动，连接板有Ⅲ个，实现火焰中心在设备内的中心位置调节；上下调节装置中，滑道管与滑杆通过螺栓定位，实现火焰上下位置的调节，设备通过调节火焰长度、高度和火焰中心位置达到控制设备升温速度及上、下和四周温差要求，在升温过程中，从烧嘴中喷出高速油气形成极度涡流，达到良好的对流热传递和温度的统一，本发明结构简单、技术可靠、操作安全、降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中外套筒和连接板的俯视图。

具体实施方式

设备退火热处理燃油加热火焰调节装置，如图1和图2所示，包括设置在设备上的外套筒1和内套筒2，所述外套筒1外壁上设置有火焰中心调节装置，所述火焰中心调节装置为径向焊接在外套筒1外壁上的连接板6，连接板6由厚度为6mm的不锈钢板制成，所述连接板6有Ⅲ个，相邻连接板6之间夹角为120⁰，每个连接板6上均径向设置有长孔；内套筒2外壁上设置有上下调节装置，所述上下调节装置包括滑杆10、与滑杆10上端连接为一体的滑杆头4，滑杆10与滑杆头4之间夹角呈90⁰，滑杆10与滑杆头4由直径为12mm的圆钢制成，滑杆头上加工有M12的螺纹，用M12螺母4与外套筒1固定，外套筒1通过滑杆10与滑道管7连接固定，滑道管7通过滑道管固定件3设置在内套筒2外壁上，滑道管7上设置有螺栓孔，通过型号为M8×12的螺栓定位在滑杆上；烧嘴固定装置上的支撑板8焊接在滑道管7下端，支撑板8用厚度为6mm的不锈钢板制成，支撑板8中部设置有烧嘴固定架5，烧嘴固定架5上设置有螺栓孔，用螺栓把烧嘴固定。

所述滑道管固定件3包括连接管，连接管由直径为25mm，厚度为2.5mm的不锈钢制成，连接管一端焊接在内套筒2外壁上，连接管另一端轴向设置有与滑道管7相对应的孔，滑道管7套设在孔中，用螺栓或顶丝将滑道管7固定。

使用时，滑道管7穿进连接管的对应的孔中，外套筒1两边下端对称开设有弧形孔，手伸进去拧紧螺栓，顶住滑道管7，使滑道管7固定。当设备上的温度指示表显示设备内120⁰方向需要温度补偿时，松开连接板6上长孔内的螺栓往120⁰方向推移，火焰中心位置往120⁰方向推移，能够有效控制设备四周的温差；由于烧嘴固定装置焊接在滑动管7上，温度指示表显示设备上方需要加热时，松动滑道管7上的螺栓9，调节滑道管7往上移动，烧嘴随滑动道管7往上移动，然后用螺栓9定位在滑杆上，调节了火焰上、下的位置，有效控制了设备的上下温差，在升温过程中，从烧嘴中喷出高速油气形成极度涡流，达到良好的对流热传递和温度的统一，本发明结构简单、技术可靠、操作安全、降低了生产成本。