[发明专利]一种高抗湿热防锈油

说明书

技术领域

    本发明主要涉及润滑油领域，尤其涉及一种高抗湿热防锈油。

背景技术

    防锈油是以润滑油为基础油，在其中加入防锈剂及一些改进添加剂而制成。通常防锈油可以分为置换型防锈油、润滑油型防锈油、溶剂稀释型防锈油等。其中，润滑油型防锈油是我国主要的防锈油品种，其使用范围很广，主要用于机械内部防锈，可以用于防锈封存和启封后立即润滑使用。另外，这种产品也可以适用于各种机械的运转摩擦工作面的防锈和润滑之用，特别地，在港口机械、船舶机械上的摩擦部位应用广泛，例如钢丝绳等，如今的防锈油存在的问题也很多，比如耐腐蚀、耐久性、粘着性、不好，容易出现变硬、脱落、开裂的现象，因此不断提高防锈油的综合质量对于社会发展也具有很好的促进意义。

发明内容

本发明目的就是提供一种高抗湿热防锈油。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种高抗湿热防锈油，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：

0#轻柴油62-70、松香酸聚氧乙烯酯2-3、钼酸铵1-2、乙酰化羊毛脂4-6、十二烷基伯胺1-2、烯基丁二酸0.3-1、十二烷基苯磺酸钾0.2-1、邻苯二甲酸酯3-5、油酸钾皂2-3、甲基苯并三氮唑1-2、四氢糠醇0.2-0.3、成膜助剂10-14；

所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的：

古马隆树脂30-40、植酸2-3、乙醇3-4、三乙醇胺油酸皂0.8-1、N,N-二甲基甲酰胺1-3、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5-7、120号溶剂油10-16；

将上述植酸与N,N-二甲基甲酰胺混合，在50-70℃下搅拌混合3-5分钟，加入乙醇，混合均匀；

将三羟甲基丙烷三丙烯酸酯与120号溶剂油混合，在90-100℃搅拌混合40-50分钟，加入古马隆树脂，降低温度为80-85℃，搅拌混合15-20分钟；

将上述处理后的各原料混合，加入剩余各原料，700-800转/分搅拌分散10-20分钟，即得所述成膜助剂。

一种高抗湿热防锈油的制备方法，包括以下步骤：

（1）将上述邻苯二甲酸酯与松香酸聚氧乙烯酯混合，加入到反应釜内，在70-90℃下搅拌混合10-20分钟，加入0#轻柴油重量的30-40%，升高温度为100-120℃，搅拌混合1-2小时；

（2）将反应釜温度降低到70-80℃，加入钼酸铵、乙酰化羊毛脂、十二烷基伯胺、烯基丁二酸、十二烷基苯磺酸钾、成膜助剂，脱水，搅拌混合2-3小时；

（3）将反应釜温度降低到50-60℃，加入剩余各原料，不断搅拌至常温，过滤出料。

本发明的优点是：

    本发明的防锈油具有很好的抗湿热、耐水、耐盐雾等性能，对工件的保护效果持久，耐候性好，加入的成膜助剂可以有效提高防锈油的稳定性。

具体实施方式

实施例1

一种高抗湿热防锈油，其特征在于它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：

0#轻柴油70、松香酸聚氧乙烯酯3、钼酸铵1、乙酰化羊毛脂4、十二烷基伯胺1、烯基丁二酸0.3、十二烷基苯磺酸钾0.2、四氢糠醇0.2、邻苯二甲酸酯5、油酸钾皂2、甲基苯并三氮唑1、成膜助剂14；

所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的：

古马隆树脂40、植酸2、15%的氯化锌溶液4、三乙醇胺油酸皂0.8、N,N-二甲基甲酰胺1、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5、120号溶剂油16；

将上述植酸与N,N-二甲基甲酰胺混合，在70℃下搅拌混合3分钟，加入15%的氯化锌溶液，混合均匀；

将三羟甲基丙烷三丙烯酸酯与120号溶剂油混合，在90-100℃搅拌混合50分钟，加入古马隆树脂，降低温度为85℃，搅拌混合20分钟；

将上述处理后的各原料混合，加入剩余各原料，800转/分搅拌分散20分钟，即得所述成膜助剂。

一种高抗湿热防锈油的制备方法，包括以下步骤：

（1）将上述邻苯二甲酸酯与松香酸聚氧乙烯酯混合，加入到反应釜内，在90℃下搅拌混合20分钟，加入0#轻柴油重量的40%，升高温度为120℃，搅拌混合1小时；

（2）将反应釜温度降低到80℃，加入钼酸铵、乙酰化羊毛脂、十二烷基伯胺、烯基丁二酸、十二烷基苯磺酸钾、成膜助剂，脱水，搅拌混合2小时；

（3）将反应釜温度降低到60℃，加入剩余各原料，不断搅拌至常温，过滤出料。

性能测试：

表观：无沉淀、无分层、无结晶物析出；