[发明专利]一种用于型钢、钢管抛丸除锈的工装

说明书

技术领域

    一种用于型钢、钢管抛丸除锈的工装，该工装是用于油气田厂、站建设中型钢、钢管抛丸除锈时提高除锈效率的一种辅助工具，特别涉及一种用于型钢、钢管抛丸除锈的工装。

背景技术

对型钢、钢管抛丸除锈过程中，除锈作业线的传动方式为直行辊道输送，待除锈的工件铺设在辊道上进行除锈。直行辊道输送的除锈方式是在辊道上铺设一层待除锈工件，再将工件进行除锈，但除锈最高效率为200m/h，效率非常低。如果将工件多层叠加铺设在辊道上，工件的有些部位除锈就不达标，需要进行多次除锈，并不能提高除锈效率。当抛丸除锈机的除锈空间足够大时，对于规格型号较小的型钢或钢管，只在辊道上铺设一层，除锈时工件只利用了抛丸除锈机内的一小部分有效除锈空间，大部分有效除锈空间未得到充分利用，使得除锈效率变得更低了。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足之处提供了一种用于型钢、钢管抛丸除锈的工装，利用此工装可在辊道上排放多层型钢或钢管进行抛丸除锈，提高了抛丸除锈的效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种用于型钢、钢管抛丸除锈的工装，其特征在于：包括左右两排立架，两排立架之间由连系梁连接固定；所述各排立架至少包括两层立架结构，每两层立架之间由立柱支撑固定；所述各层立架至少包含一个用于对除锈对象限位的单元框。

作为优选，所述下层立架的单元框开口朝下，上层立架的单元框开口朝上。

作为优选，所述下层立架包括一横梁和两个或两个以上的限位块，限位块向下焊接在横梁上，相邻两限位块与横梁之间构成一单元框，限位块的高度不高于型钢、钢管的高度；所述上层立架包括一横梁和两个或两个以上的限位块，限位块向上焊接在横梁上，相邻两限位块与横梁之间构成一单元框，限位块的高度不高于型钢、钢管的高度。

作为优选，所述连系梁安装在立柱上。

作为优选，所述抛丸除锈的型钢高度小于250mm。

作为优选，所述抛丸除锈的钢管直径不大于219mm。

与现有技术相比，本发明的优点在于：在传动速度与除锈方式相同的情况下：

    一、利用多个工装将工件叠放多层，可以对多层工件进行抛丸除锈，提高抛丸除锈的效率；

    二、利用多个工装将工件叠放多层，使规格型号较小的型钢或钢管充分利用抛丸除锈机的空间，大大提高了抛丸除锈的效率。

附图说明

    图1为本发明的左视图；

    图2为本发明的俯视图；

    图中：1-立柱、2-限位块、3-横梁、4-横梁、5-限位块、6-连系梁、7-排立架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

一种用于型钢、钢管抛丸除锈的工装，包括左右两排立架7，两排立架7之间由连系梁6连接固定；所述各排立架7至少包括两层立架结构，每两层立架之间由立柱1支撑固定；所述各层立架至少包含一个用于对除锈对象限位的单元框。所述下层立架的单元框开口朝下，上层立架的单元框开口朝上。所述下层立架包括一横梁4和两个或两个以上的限位块5，限位块5向下焊接在横梁4上，相邻两限位块5构成一单元框，限位块5的高度低于型钢、钢管的高度；所述上层包括一横梁3和两个或两个以上的限位块2，限位块2向上焊接在横梁3上，相邻两限位块2构成一单元框，限位块2的高度低于型钢、钢管的高度；所述连系梁6安装在立柱1上。采用本工装进行抛丸除锈，所述抛丸除锈的型钢高度小于250mm，所述抛丸除锈的钢管直径不大于219mm。

参阅图1、图2，下层立架有一横梁4和三个限位块5，三个限位块5分别向下设置在横梁4的两端和中间，三个限位块5之间分别能容纳一个型钢或钢管，有两支柱1分别向上焊接在两相邻限位块5中部对应位置的横梁4上；上层立架有一横梁3和三个限位块2，三个限位块2分别向上设置在横梁3的两端和中间，三个限位块2之间分别能容纳一个型钢或钢管，两支柱1分别焊接在两相邻限位块2中部对应位置的横梁3上。支柱1用于增加上下层铺设的型钢或钢管的距离，支柱1还对上层型钢或钢管起到支撑作用，横梁3、4比较薄，在横梁3、4外，也能对型钢或钢管进行除锈。