[发明专利]一种通用气门摇臂的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种通用气门摇臂的生产方法。

背景技术

现有气门摇臂生产工艺采方法如下：1.落料拉伸；2.切边；3.成型冲孔；4.淬火；6抛光；这种生产方法生产出的产品表面拉伤，关键性能要求的球面不圆，球心位置不准，球面壁厚过薄，这种结果严重影响气门挺杆的装配，装配后接触不良，导致通用发动机噪声过大，且通用发动机声音异常，更为严重的是影响发动机排放不达标。最终造成发动机寿命大为缩减。表面拉伤和球面壁厚过薄还会导致气门摇臂断裂从而造成安全事故。

发明内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本发明的主要目的在于解决现有技术的缺陷，本发明提供一种通用气门摇臂的生产方法，该生产方法解决了通用气门摇臂外观不良、球面不圆、球壁过薄以及球心不准的问题。

本发明提供了一种通用气门摇臂的生产方法，包括以下步骤：落料、拉伸、切边、翻边、折弯、冲孔、精整球面、碳氮共渗以及抛光。

可选的，所述拉伸步骤中将落料分别进行第一次拉伸和第二次拉伸。

可选的，所述精整球面步骤中使用高精度定制钢球来加工球面，形成高精度的球面。

可选的，所述冲孔步骤中对经过折弯后的摇臂进行成型冲孔。

本发明具有以下优点和有益效果：本发明提供的一种通用气门摇臂的生产方法，通过拆分原有工艺方法和增加工艺流程改变淬火工艺，解决了生产通用气门摇臂的外观不良、球面不圆、球壁过薄以及球心不准的问题。

附图说明

图1为本发明实施例的通用气门摇臂的生产方法的流程图。

具体实施方式

下面将参照附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

如图1所示：本发明实施例的一种通用气门摇臂的生产方法，包括以下步骤：落料1、拉伸2、切边3、翻边4、折弯5、冲孔6、精整球面7、碳氮共渗8以及抛光9，经过该生产方法后的通用气门摇臂解决了生产通用气门摇臂的外观不良、球面不圆、球壁过薄以及球心不准的问题。

作为上述实施例的优选实施方式，所述拉伸2步骤中将落料分别进行第一次拉伸和第二次拉伸，经过两次拉伸后工件的精度更高。

作为上述实施例的优选实施方式，所述精整球面7步骤中使用高精度定制钢球来加工球面，形成高精度的球面，经过高精度定制钢球加工后的通用气门摇臂的精度更高。

作为上述实施例的优选实施方式，所述冲孔6步骤中对经过折弯后的摇臂进行成型冲孔。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。