[发明专利]一种棉麻织物印花糊料制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种棉麻织物印花糊料制备方法。

背景技术

在活性染料印花中糊料一般用做增稠剂来调节色浆的流变性能。海藻酸钠因其不与活性染料反应、得色量高、色谱齐全、易从织物上洗去、织物手感柔软等优点，一直是活性染料印花糊料的首选。但它价格较贵，印花成本相对较高，因此寻找一种成本低廉#能够印制精细花型的糊料已经成为当务之急。

淀粉是一种可再生资源，它储备丰富，容易获取，但其分子上存在活泼羟基，易与染料反应，因此在活性染料印花糊料的应用上受到限制。

发明内容

本发明的目的在于：克服上述现有技术的缺陷，提出一种棉麻织物印花糊料制备方法。

为了达到上述目的，本发明提出的棉麻织物印花糊料制备方法，包括如下步骤：

第一步、将玉米淀粉倒入无水酒精后，搅拌使玉米淀粉充分分散并按次序投入氢氧化钠、氯乙酸，并且最后投入剩余的氢氧化钠后醚化，最后干燥制得羧甲基淀粉，所述玉米淀粉、氢氧化钠、氯乙酸的质量比为100：5：8；

第二步、将羧甲基淀粉与硅粉混合后加入去离子水中，并添加氢氧化钠和甲醇，进行水解后干燥提纯获得纳米二氧化硅改性淀粉，其中，羧甲基淀粉：硅粉：氢氧化钠：甲醇的质量配比为：110:6:0.2:0.4；

第三步、将大豆蛋白加入浓度为0.2% 的氢氧化钠溶液中，45℃下匀速搅拌15分钟后滤去沉淀物后获得蛋白浆料；

第四步、按照重量配比，将纳米二氧化硅改性淀粉20份，羧甲基纤维素18,蛋白浆料4份，聚乙烯醇1，去离子水100份倒入搅拌器内搅拌混合，即得。

本发明棉麻织物印花糊料制备方法还具有如下改进：

1、第四步中，向搅拌器还倒入有3质量份的苯甲酸钠。

2、第四步中，向搅拌器还倒入有3质量份的硫代硫酸钠。

3、第四步中，向搅拌器还倒入有2质量份的盐酸。

本发明工艺简单，制备的印花糊料以纳米二氧化硅改性淀粉、羧甲基纤维素为主，蛋白浆料和聚乙烯醇为辅，各方面性能都能满足印染需求，可替代传统的海藻酸钠，降低了印染企业的生产成本。经试验表明，本发明糊料尤其适用于棉麻织物的印染。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。

本实施例棉麻织物印花糊料制备方法，包括如下步骤：

第一步、将玉米淀粉倒入无水酒精后，搅拌使玉米淀粉充分分散并按次序投入氢氧化钠、氯乙酸，并且最后投入剩余的氢氧化钠后醚化，最后干燥制得羧甲基淀粉，所述羧甲基淀粉、氢氧化钠、氯乙酸的质量比为100：5：8；

第二步、将羧甲基淀粉与硅粉混合后加入去离子水中，并添加氢氧化钠和甲醇，进行水解后干燥提纯获得纳米二氧化硅改性淀粉，其中，玉米淀粉：硅粉：氢氧化钠：甲醇的质量配比为：110:6:0.2:0.4；

第三步、将大豆蛋白加入浓度为0.2% 的氢氧化钠溶液中，45℃下匀速搅拌15分钟后滤去沉淀物后获得蛋白浆料；

第四步、按照重量配比，将纳米二氧化硅改性淀粉20份，羧甲基纤维素18,蛋白浆料4份，聚乙烯醇1，苯甲酸钠3份，硫代硫酸钠3份，盐酸2份，去离子水100份倒入搅拌器内搅拌混合，即得。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。