[发明专利]散卷规圆机

说明书

技术领域

本发明属于轧钢生产技术领域，涉及成品精整的设备，尤其涉及一种通过滚圆的方法使参差不齐的散卷得到整形的散卷规圆机。

背景技术

现代高速线材生产线上的线材在吐丝成圈后由集卷站收集挂上C型钩，经收集的线卷（也可称为散卷）外观通常会参差不齐，特别是大规格高碳钢线材，线卷错位现象更加突出。有些线材生产厂在集卷筒内部增加布卷器对线卷圈形进行整理，这小规格线卷有一定效果，但大规格线卷不仅没效果，还有可能造成挤擦伤。这种错乱的线卷在打捆站打捆时线道容易顶擦线卷凸出部分，造成线道变形、打捆线穿线不到位等故障。经过打捆机压紧、打捆后，线卷的外观质量愈发恶化，电磁盘吊运操作时不仅可能会造成线材表面的压伤、擦伤、弯曲变形，而且因电磁盘与线卷的接触面少，吸力降低，在吊运过程中容易发生掉包，危及人员和设备安全。

为解决线卷外观质量差引起的一系列问题，现有方案大多数是在打捆过程中或者在打捆之后采取措施。浙江冶金2006年11月第四期论文“高线线卷打捆机旋转装置改造”提到设计出在打捆机上增加了滚轮旋转装置，专利CN202807133U通过在打捆机上增加垫块翻转装置，它们都可使线卷在打捆机托架上旋转不同角度，从而可以将线卷较齐整的底面翻转到上面；专利CN201890378U通过一套升降机构和轮胎滚轮翻转机构使得挂在C型钩上捆扎过的成品线卷较齐整的底部翻转到上面。这些方案都仅仅是解决了磁盘吊起吊困难的问题，提高起吊的安全性，但成品参差不齐带来的如打捆机设备故障、压伤、擦伤、变形、掉包、松包、散包、堆放运输等问题并没有解决。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：针对现有技术中由于线卷成品参差不齐，带来的如打捆机设备故障、压伤、擦伤、变形、掉包、松包、散包、堆放运输等问题，本发明提供一种散卷规圆机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种散卷规圆机，包括用于悬挂线卷的C型钩、总底座、设置在总底座上的升降机构、由升降机构带动的驱动机构以及用来定位夹紧线圈的夹持机构，C型钩位于夹持机构中间的上方，

所述的升降机构包括安装在总底座上的液压缸，由液压缸驱动的摆动臂，所述的驱动机构包括位于总底座上方的驱动底座、两套支撑轮、主动辊、从动辊和驱动主动辊的电机，所述的两套支撑轮对称安装在驱动底座上，主动辊和从动辊别安装在两套支撑轮上，主动辊和从动辊之间的间距d小于线卷的外径，所述的摆动臂安装在驱动底座的下方，

所述的夹持机构包括行走组件和架设在行走组件上的夹持组件，所述行走组件包括两组平行设置的轨道、安装在轨道内的车轮、轨道的上方还安装有用于带动车轮的链轮和链条，所述的轨道驱动底座的两侧外设置有用于支撑两组平行设置的轨道的多根支撑柱，所述的支撑柱定在总底座上，所述的链条由液压马达驱动，所述夹持组件包括可夹持在线卷两端面的两组夹持架和安装在夹持架内的防擦伤辊轮，所述的夹持架安装在车轮上。

为了使C型钩保持良好的平衡状态，所述的C型钩上设置有平衡梁。

所述的升降底座的底部还安装有用于检测驱动机构上升高度的高低接近开关。

进一步，具体地，所述的主动辊和从动辊均包括辊轴和辊轴上的辊子，所述主动辊的一端连接有万向接轴，万向接轴和减速箱相连，所述的减速箱通过联轴器与电机相连。

进一步，具体地，所述的夹持架呈内凹的槽形结构，其两侧的底部分别安装在两组轨道的车轮上，所述的夹持架两侧的内壁以及底部中心分别设置有一防擦伤辊轮，所述的夹持架两侧内壁上安装的防擦伤辊轮相互对称。

所述的三个防擦伤辊轮的轴线相交于一点，且与线卷的轴线相垂直，外形呈锥台形。所述的辊子和防擦伤辊轮的芯部采用钢质材料，辊面采用胶木或橡胶材料。三个防擦伤辊轮的锥顶中心指向同一个圆心，所述圆心与被散卷规圆机升降机构托起后的线卷的圆心重合，以避免线卷旋转时，对线卷的两侧面产生擦伤。

为了减小夹持架打开到位时的冲击力，所述的两组轨道之间的端部还设置有支架，支架上安装有缓冲限位装置。

为了监测夹持架的行程，实现自动化控制，所述的轨道的上方还安装有用于接收夹持架的行程信号的接近开关，所述的接近开关还与控制液压马达的PLC系统信号连接。