[发明专利]一种用于暖瓶外壳的自动脱模注塑模具

说明书

技术领域

本发明涉及模具领域，具体是一种用于暖瓶外壳的自动脱模注塑模具。

背景技术

公知的，暖瓶外壳的生产加工一般通过注塑机将塑料加热，塑化后再将熔融的塑料射入注塑模具的模腔中，注塑成型的过程大致可分为以下6个阶段“合模-注射-保压-冷却-开模-制品取出”；目前的暖瓶外壳注塑模具一般包括定模、动模、型芯以及动模与定模之间的推板，在开模后，设于动模上的推杆推动推板将型芯上的暖瓶外壳向外推出，但是为了注塑模具合模时的需要，推杆的长度远远小于暖瓶外壳的长度，导致暖瓶外壳不能够被完全推出型芯，只能通过人工手动摘取的方式将暖瓶外壳取出，效率极低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于暖瓶外壳的自动脱模注塑模具，该注塑模具能够在开模后自动脱模，将暖瓶外壳从模具上推出，无需人工操作，提高生产效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于暖瓶外壳的自动脱模注塑模具，包括定模、动模、型芯以及定模与动模之间的推板，所述推板的两个外侧面各设置一根横向拉板，横向拉板的内侧板面设有水平走向的第一导向槽，定模的两个外侧面分别设有与第一导向槽相对应的第二导向槽，第一导向槽与第二导向槽之间通过一根沿槽水平滑动的拉杆连接，所述拉杆的两端分别置于第一导向槽和第二导向槽内。

进一步地，所述横向拉板分别设置于推板外侧面的底部和顶部。

进一步地，所述拉杆为“工”字型，拉杆的两端分别限制于第一导向槽和第二导向槽内。

本发明的有益效果是，舍弃传统的推杆结构，在开模时，通过拉杆与横向拉板的配合，带动推板将暖瓶外壳推出型芯，自动完成脱模，无需人工操作，极大地提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

     如图1所示，本发明提供的一种用于暖瓶外壳的自动脱模注塑模具，包括定模1、动模2、型芯4以及定模1与动模2之间的推板3；推板3的两个外侧面各设置一根横向拉板6，两根横向拉板6的一端分别固定连接于推板3外侧面的底部和顶部，以保证拉模平衡和稳定；横向拉板6的内侧板面设有水平走向的第一导向槽7，定模1的两个外侧面分别设有与第一导向槽7对应的第二导向槽9，第一导向槽7与第二导向槽9之间通过一根沿槽水平滑动的拉杆8连接，拉杆8为“工”字型，拉杆8的两端分别限制于第一导向槽7和第二导向槽9内。

当开模时，动模2带动推板3与定模1分离，动模2停止后，通过拉杆8与横向拉板6的滑动配合，将推板3沿导柱5被拉离动模2，推板3在行进的过程中将暖瓶外壳从型芯4上脱离，实现自动脱模的目的，无需人工操作，极大地提高了生产效率。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。